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共板法兰风管在生产加工中主要有哪些突出优势

     共板法兰风管与传统的矩形风管相比具有很大的性能优势不锈钢共板法兰风管，该更管也叫无法兰风管共板法兰风管，我们无论是从该风管的加工速度还是加工程序上来看都比矩形风管有优越性，而且它封闭性能比较好，所以工作效率自然就会高一些。

      另外，很多企业选购共板法兰风管的原因就是经济效率，这种风管在制作中节省材料，造价低一些，这样就可以在资金的投入上要少一些，同样的资金可以制造更多共板法兰风管。 因为这种风管不爱漏风，所以在能源的消耗上就会减低风管共板法兰。共板法兰风管不仅仅在制造的时候省工省料，就是在运行的时候一样因为质量轻一些而减少费用。

      共板法兰风管在生产加工中的突出优势主要就是这些，相信大家已经比较了解了，那么还没有选择该风管用户还等什么呢？

共板法兰风管连接的注意事项

传统的通风空调工程风管横向连接，均采用角钢制成成对法兰，分别铆在风管两端并翻边，利用两根风管的这对法兰，中间加上密封垫并用螺栓把他们连接起来。由于受材料、机具和施工的限制，风管不可能为减少这种接头做得很长排烟共板法兰风管。共板法兰风管国内矩形直风管一般均作在2000mm以内，可以一个系统或一个工程内、风管法兰接口多达成千上万，也就需成千上万对法兰、密封垫、连接螺栓，数量十分庞大。

风管安装过程中常见的质量问题

风管安装工程中的很多质量通病是出现频次较多、对后续工序产生重要影响的项目。本文介绍工程安装过程中的质量通病，并对其进行原因分析，提出解决措施和对策，使以减少质量问题重复s发生率，保证工程质量。

1、风管保温性能不良

危害：系统的能量损失增加，空调房间的温度达不到设计要求。

原因分析：1)保温材料的厚度不够或厚薄不匀;2)风管或保温板材表面不平，相互接触的间隙过大而不严密 ;3)保温钉单位面积分布不均或数量过少 导致保温层粘接不牢。

措施及对策：1)加强原材料的质量控制，对保温材料的质保资料、厚度、外观等进行逐一核对，并做好见证取样工作，确保保温材料性能满足设计要求;2) 加大对现场成品保护的检查力度，要求施工单位切实做好成品保护措施，避免出现风管被踩s踏导致表面不平整或保温层破坏的现象;3) 工序检查时重点检查风管表面清洁度、保温钉的分布和粘接度、保温压板卡紧情况，以确保保温板材与风管表面能接触紧密。

风管安装过程中常见的质量问题

风管安装工程中的很多质量通病是出现频次较多、对后续工序产生重要影响的项目。本文介绍工程安装过程中的质量通病，并对其进行原因分析，提出解决措施和对策，使以减少质量问题重复s发生率，保证工程质量。

1、柔性短管安装不当

危害性：柔性短管安装后过于松弛或过于紧绷，出现明显扭曲导致降低减振效果，增加系统的阻力。

原因分析：柔性短管过长 ，选用的材质不符合要求，柔性短管安装时松紧不当 。

措施及对策：1)检查柔性短管的制作质量是否符合要求;2)重点检查柔性短管的安装质量，为保证柔性短管在系统运转过程中不扭曲，应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的柔性短管，可安装的稍紧些，防止风机运转时被吸入，减小柔性短管的截面尺寸，并不得将柔性短管作为找平找正的连接管或异径管来使用。

通风管道安装规范

   风管的制作与安装应按设计图纸、合同和相关技术标准的规定执行，发生变更有设计或合同变更的通知书或技术核定签收。

1.通风风管的制作与安装应按设计图纸、合同和相关技术标准的规定执行，发生变更有设计或合同变更的通知书或技术核定签收。

2、风管系统施工前，施工单位应与建设单位、监理、总承包和设计等单位协调风管与其它管线管路位置走向，核对安装预留孔洞等。施工中应与土建及工种相互配合。

3、风管制作与安装所用板材、型材以及主要成品材料，应符合设计及相关产品国家现行标准的规定，并应有出厂检验合格证明。材料进场应按国家现行有关标准进行验收。

4、以成品供货的通风管道具有相应的合格证明，包括主材的材质证明、风管的强度及严密性检测报告。

5、风管制作宜优先选用节能、机械化加工制作工艺。

6、风管制作与安装所使用的计量器具及检测仪器应处于合格状态并在检定期内。

7、隐蔽工程的风管在隐蔽前经监理人员验收及认可签收。

风管加工机械咬口机的技术要求

   上下成形辊轮径向预留间隙的调整，不仅要求松紧合适，而且还要前后一致。若预留间隙太小，进料困难，即使强行送进后，咬口开裂严重；若预留间隙太大，则造成咬口形状不规则或板材在成形辊轮间打滑。用不锈钢板或铝板咬口时，径向预留间隙均应比同厚度钢板所需的间隙调得更大，否则会造成设备超载或咬口开裂等现象。