高密市宏宾铁业有限公司

共板法兰风管主要特点

共板法兰风管是压边、咬缝的螺旋薄壁管，它的原料是金属带料，工艺形式是卷制而成，大多用来输送散装物料和风，输送无焊接，不漏气，不漏水双层共板法兰风管，，是共板法兰风管的一种，全机制，直管无需手工敲打。

其次了解共板法兰风管的产品特点:与手工敲制的传统白铁管比较，共板法兰风管具有以下优点:

(1) 密封性好。

(2) 强度与刚性均好。

(3) 通风阻力小，通风噪声小，圆管优于方管。

(4) 安装方便，连接点少风管共板法兰。外表美观。

共板法兰风管连接的注意事项

传统的通风空调工程风管横向连接，均采用角钢制成成对法兰，分别铆在风管两端并翻边，利用两根风管的这对法兰，中间加上密封垫并用螺栓把他们连接起来。由于受材料、机具和施工的限制，风管不可能为减少这种接头做得很长排烟共板法兰风管。共板法兰风管国内矩形直风管一般均作在2000mm以内，可以一个系统或一个工程内、风管法兰接口多达成千上万，也就需成千上万对法兰、密封垫、连接螺栓，数量十分庞大。

共板法兰风管制作施工工艺

施工工艺

1、风管制作

(1)板厚规格

(2)绘制风管加工草图

根据施工图纸及现场实际情况按风管所服务的系统绘制出加工草图，并按系统编号。

(3)直管的生产流程

根据草图输入风管尺寸到电脑→进镀锌板于生产线调直→压筋(大边尺寸>630mm)→切割机切角→剪板机剪板→咬口(插口及承口)→机制TFD法兰成形机→折弯机折弯(根据口径的大小折成一字形、L形、U形、口形)→质检。

(4)异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程

根据图纸电脑制出切割图→FPC3600等离子切割机切割出半成品→单机咬承口和插口→TFD法兰成型机→折弯机折弯→质检。

(5)风管制作完成后，进行强度和严密性试验，对其工艺性能进行检测或验证。

1)风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂;

2)用漏光法检测系统风管严密程度;采用一定强度的安全光源沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，做好记录，对发现的条缝形漏光应作密封处理;当采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格;中压系统风管每10m接缝，漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格;

3)系统漏风量测试可以整体或分段进行。测试时，被测系统的所有开口均应封闭，不应漏风。当漏风量超过设计和验收规范要求时，可用听、摸、观察、水或烟检漏，查出漏风部位，做好标记;修补完后，重新测试，直至合格。

2、风管安装

(1)风管加固

①风管大边尺寸在630～1000mm时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。

②当风管大边尺寸在1000mm以上时，可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。

共板风管的制作工艺详解

    共板风管制作及角码制作共板风管又被称作共板法兰风管，随着国家对环保管制力度的加大现在各种建筑在施工的时候越来越重视消防排烟安全，所以消防排烟设备风管的选择也成为重中之重，下面一起来了解一下共板风管的制作详细过程。

    共板风管的制作步骤，首先共板风管的标准直管由流水线上直接压制而成，然后经非标准直管、弯头、三通等配件下料后，在单机设备上由技术人员制作成型，法兰角由模具直接冲压成型，安装时卡在四个角即可。

    法兰间的连接用卡条，由镀锌钢板制成，经卡条成型机成型后切割成统一的尺寸用来安装时连接使用，TDF共板法兰因与管道钢板连成一体，不需要像角钢法兰风管那样打孔铆接，在两节管道连接上用卡条，四角加90度法兰角后用螺丝连接。

风管安装时需要遵循哪些原则

因为风管在进行安装时，速度偏快，而且安装方便，漏风率小，所以在对于它进行使用时，能够对于工程的投资减少下来，对于漏风量减小下来，对于它的能耗给降低下来，因为使用了该公司的产品之后，投资费用能够减少下来。

   但是目前在对于角钢法兰风管进行安装时需要注意相关事项，而且这些原则也需要关注起来才行。

   首先便是角钢法兰风管的大边尺寸应该控制在630至1000毫米，但是它们之间的间隔应该均匀一下，而且板面不应该有明显变形的现象。

   可一旦角钢法兰风管超过了1000毫米后，便需要采用加固筋，钢管等产品对于它进行着加固才行。

   其次便是在角钢法兰风管加固的过程当中应该让它排列的更整齐一些，也只有这样才可以保证角钢法兰风管的使用寿命得到延长。