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共板法兰风管的类型对比

     生产共板法兰风管需要的设备有：多功能剪板机、多功能咬边机、多功能压筋机、共板法兰成型机、共板法兰配套折方机、多功能角码与勾码冲床。

1、下料；2、打孔； 3、焊接； 4、钻螺孔； 5、上漆防腐。

     以上工艺制作的法兰盘仍然存在着互换性差的问题，现象有：

    法兰表面不平整，矩形法兰旋转180度后消防共板法兰风管，与同规格的法兰螺孔不重合，内边尺寸或两对角线的尺寸不相等超过允许的偏差等，影响风管部件在施工现场的正常组装。偏差小的造成在安装过程中的不必要的修改、打孔；偏差过大造成返工和浪费。

共板法兰风管在使用中有哪些术语？

每个物品都有自己的行业术语，共板法兰风管也不例外，但是行外的人不了解。下面，我们一起了解法兰风管的一些常见术语。

1.风道：采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成，用于空气流通的通道风管共板法兰。

2.通风工程：送风、排风、除尘、气力输送以及防、排烟系统工程的统称。

3.咬口：金属薄板边缘弯曲成形状，用于相互固定连接的构造。

4.漏风量：风管系统中，在某一静压下通过风管本体结构及其接口，单位时间内泄出或渗入的空气体积量。

5.系统风管允许漏风量：按风管系统类别所规定平均单位面积、单位时间内的允许漏风量。

6.漏风率：空调设备、除尘器等，在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的比值排烟共板法兰风管。

7.漏光检测：用强光源对风管的咬口、接缝、法兰及其他连接处进行透光检查，确定孔洞、缝隙等渗漏部位及数量的方法。

8.角件：用于金属薄钢板法兰风管四角连接的直角型构件。

风管安装过程中常见的质量问题

风管安装工程中的很多质量通病是出现频次较多、对后续工序产生重要影响的项目。本文介绍工程安装过程中的质量通病，并对其进行原因分析，提出解决措施和对策，使以减少质量问题重复s发生率，保证工程质量。

1、风管保温性能不良

危害：系统的能量损失增加，空调房间的温度达不到设计要求。

原因分析：1)保温材料的厚度不够或厚薄不匀;2)风管或保温板材表面不平，相互接触的间隙过大而不严密 ;3)保温钉单位面积分布不均或数量过少 导致保温层粘接不牢。

措施及对策：1)加强原材料的质量控制，对保温材料的质保资料、厚度、外观等进行逐一核对，并做好见证取样工作，确保保温材料性能满足设计要求;2) 加大对现场成品保护的检查力度，要求施工单位切实做好成品保护措施，避免出现风管被踩s踏导致表面不平整或保温层破坏的现象;3) 工序检查时重点检查风管表面清洁度、保温钉的分布和粘接度、保温压板卡紧情况，以确保保温板材与风管表面能接触紧密。

共板法兰风管生产线工作流程

      共板法兰风管在地下车库经常看到，那么它们是由什么生产的呢，生产流程又是什么样的呢，下面由潍坊宏宾铁业有限公司为您详细解说一下共板法兰风管生产线的工作流程：

      生产共板法兰风需要的机器有：开卷机、校平机、五线压筋机、联合角咬口机、共板法兰成形机、手动折方机等。有了机器就需要人工操作，现场操作工人分工序单独完成各个加工步骤，加工质量由操作工的技能来保证，工人都是熟练工，生产经验丰富，质量也符合标准，工作效率也可以。

通风系统中对风管法兰垫料的要求

在通风系统中，对风管法兰垫料有何要求？

风管法兰垫料的材质应根据输送空气的性质来选择，垫料应具有耐潮湿、有弹性和良好的密封性质，保证风道的密封性能，降低漏风率。

垫料应在法兰间置放，不得有漏垫、缺口及垫偏或堵风管断面的情况。应垫平、垫正，不得挡住法兰螺栓孔眼。垫片厚度均匀，一般厚度为3~5为宜。

因输送气体的性质不同，其对垫料材质要求也不同：

（1）在输送一般通风或空调系统中，多采用普通橡胶板、闭孔海绵橡胶板等垫片。

（2）输送高温气体或烟气时，用石棉橡胶板或石棉绳，石棉绳多用于排烟气风管上。

（3）除尘系统中采用橡胶板垫片。

（4）阻燃型密封胶带，可直接粘贴在法兰面上，多用于要求密封性能好的空调系统中。

（5）输送排放含有酸碱的气体时，采用耐酸橡胶板垫料等。