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2020-06-12 09:43:17
风管安装过程中常见的质量问题
风管安装工程中的很多质量通病是出现频次较多、对后续工序产生重要影响的项目。本文介绍工程安装过程中的质量通病,并对其进行原因分析,提出解决措施和对策,使以减少质量问题重复s发生率,保证工程质量。
1、矩形风管刚度不够
危害性:系统运转时,风管表面颤动产生噪声共板法兰风管,除造成环境噪声污染外,还降低风管的使用寿命。
原因分析:1) 选用板材厚度不符合图纸要求;2) 咬口形成选择不当;3) 没有采取加固措施。
措施及对策:1) 检查板材厚度是否符合图纸极标准要求;2)检查咬口形成的选择是否满足施工工艺和技术要求;3) 检查是否按照标准要求对风管采取了正确的加固措施。
共板法兰通风管道的安装加固方法
共板法兰通风管道为无法兰连接风管,风管板面和法兰为一体。其主要特点有成型快、外形美观、质量有保证,可以形成流水作业;减轻风管的整体重量,降低工人的劳动强度,提高劳动效率,大幅度的降低工程成本风管共板法兰,增加工程收益;减小了噪声对环境的污染。想要发挥出该通风管道的作用,必须安装加固好,我公司根据多年经验为您总结出以下5点安装加固方法供您参考。
1、共板法兰通风管道大边尺寸在630~1000mm时,直接在生产线压筋加固,排列应规则,间隔应均匀排烟共板法兰风管,板面不应有明显的变形。
2、当风管大边尺寸在1000mm以上时,可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。
3、角钢或加固筋的加固,其高度应小于或等于风管法兰高度,排列应整齐,间隔应均匀排烟共板法兰风管对称,且不大于220mm,与风管的铆接应牢固。
4、中压和高压系统共板法兰通风管道,其长度大于1250mm时,应采用加固框补强,对高压系统风管的单咬口缝,还应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。
5、管内用通丝螺杆支撑加固,其垫圈对外保温风管置于风管内壁,对不保温风管或内保温风管,则放在风管外壁,通丝螺杆宜设置在风管中心处,风管断面较大时,应在靠近法兰的两侧各加一根通丝螺杆支撑加固。
共板法兰风管生产线工作流程
共板法兰风管在地下车库经常看到,那么它们是由什么生产的呢,生产流程又是什么样的呢,下面由潍坊宏宾铁业有限公司为您详细解说一下共板法兰风管生产线的工作流程:
生产共板法兰风需要的机器有:开卷机、校平机、五线压筋机、联合角咬口机、共板法兰成形机、手动折方机等。有了机器就需要人工操作,现场操作工人分工序单独完成各个加工步骤,加工质量由操作工的技能来保证,工人都是熟练工,生产经验丰富,质量也符合标准,工作效率也可以。
共板风管的制作工艺详解
共板风管制作及角码制作共板风管又被称作共板法兰风管,随着国家对环保管制力度的加大现在各种建筑在施工的时候越来越重视消防排烟安全,所以消防排烟设备风管的选择也成为重中之重,下面一起来了解一下共板风管的制作详细过程。
共板风管的制作步骤,首先共板风管的标准直管由流水线上直接压制而成,然后经非标准直管、弯头、三通等配件下料后,在单机设备上由技术人员制作成型,法兰角由模具直接冲压成型,安装时卡在四个角即可。
法兰间的连接用卡条,由镀锌钢板制成,经卡条成型机成型后切割成统一的尺寸用来安装时连接使用,TDF共板法兰因与管道钢板连成一体,不需要像角钢法兰风管那样打孔铆接,在两节管道连接上用卡条,四角加90度法兰角后用螺丝连接。
风管加工注意事项
风管加工是通风和空气调节系统的重要组成部分,大部分都是由风管加工设备(如风管生产线)制成。但是由于各种各样的原因,可能导致风管加工设备加工而成的风管出现问题。
1、加工材料未达标
(1)表现:板材表面不平整,厚度不均匀,有明显的压痕、裂纹、砂眼、结疤和锈蚀等情况;风管平面下沉,侧面向外凸起,有明显的变形。
(2)影响:运转时风管漏风,空调负荷增加,同时风寿命和性能被影响。
(3)原因:材料不合格,不能满足制作风管的需求。
(3)措施:在使用风管加工设备制作风管前,要先检查材料出厂合格证书和材料质量证明还有外观厚度等,保证材料是可用的。
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