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2020-08-27 09:44:15
共板法兰风管在使用中有哪些术语?
每个物品都有自己的行业术语,共板法兰风管也不例外,但是行外的人不了解。下面,我们一起了解法兰风管的一些常见术语。
1.风道:采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成,用于空气流通的通道角铁共板法兰风管。
2.通风工程:送风、排风、除尘、气力输送以及防、排烟系统工程的统称。
3.咬口:金属薄板边缘弯曲成形状,用于相互固定连接的构造。
4.漏风量:风管系统中,在某一静压下通过风管本体结构及其接口,单位时间内泄出或渗入的空气体积量。
5.系统风管允许漏风量:按风管系统类别所规定平均单位面积、单位时间内的允许漏风量。
6.漏风率:空调设备、除尘器等,在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的比值。
7.漏光检测:用强光源对风管的咬口、接缝、法兰及其他连接处进行透光检查,确定孔洞、缝隙等渗漏部位及数量的方法风管共板法兰。
8.角件:用于金属薄钢板法兰风管四角连接的直角型构件。
风管安装过程中常见的质量问题
风管安装工程中的很多质量通病是出现频次较多、对后续工序产生重要影响的项目。本文介绍工程安装过程中的质量通病,并对其进行原因分析,提出解决措施和对策,使以减少质量问题重复s发生率,保证工程质量。
1、 风管表面大面积划伤排烟共板法兰风管,2、风管内表面划痕严重,3、风管外表面划伤
危 害 性:影响观感质量,划痕严重会破坏镀锌层,降低使用寿命。
原因分析:1)文明施工意识淡薄,野蛮施工造成划伤 ;2)镀锌卷板存在制造缺陷,易造成划痕 ;3)施工机具(压筋机、咬口机、折方机等)陈旧,接触面粗糙,加工过程易造成板面划伤 。
措施及对策:1)加强物项保护意识,禁止野蛮施工;2)要求更换镀锌卷板;3)对施工机具与板材的接触面尽可能地进行包裹保护(如缠粘胶带、布条等),避免划伤 。
风管安装过程中常见的质量问题
风管安装工程中的很多质量通病是出现频次较多、对后续工序产生重要影响的项目。本文介绍工程安装过程中的质量通病,并对其进行原因分析,提出解决措施和对策,使以减少质量问题重复s发生率,保证工程质量。
1、风管保温性能不良
危害:系统的能量损失增加,空调房间的温度达不到设计要求。
原因分析:1)保温材料的厚度不够或厚薄不匀;2)风管或保温板材表面不平,相互接触的间隙过大而不严密 ;3)保温钉单位面积分布不均或数量过少 导致保温层粘接不牢。
措施及对策:1)加强原材料的质量控制,对保温材料的质保资料、厚度、外观等进行逐一核对,并做好见证取样工作,确保保温材料性能满足设计要求;2) 加大对现场成品保护的检查力度,要求施工单位切实做好成品保护措施,避免出现风管被踩s踏导致表面不平整或保温层破坏的现象;3) 工序检查时重点检查风管表面清洁度、保温钉的分布和粘接度、保温压板卡紧情况,以确保保温板材与风管表面能接触紧密。
风管安装过程中常见的质量问题
风管安装工程中的很多质量通病是出现频次较多、对后续工序产生重要影响的项目。本文介绍工程安装过程中的质量通病,并对其进行原因分析,提出解决措施和对策,使以减少质量问题重复s发生率,保证工程质量。
1、柔性短管安装不当
危害性:柔性短管安装后过于松弛或过于紧绷,出现明显扭曲导致降低减振效果,增加系统的阻力。
原因分析:柔性短管过长 ,选用的材质不符合要求,柔性短管安装时松紧不当 。
措施及对策:1)检查柔性短管的制作质量是否符合要求;2)重点检查柔性短管的安装质量,为保证柔性短管在系统运转过程中不扭曲,应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的柔性短管,可安装的稍紧些,防止风机运转时被吸入,减小柔性短管的截面尺寸,并不得将柔性短管作为找平找正的连接管或异径管来使用。
风管安装过程中常见的质量问题
风管安装工程中的很多质量通病是出现频次较多、对后续工序产生重要影响的项目。本文介绍工程安装过程中的质量通病,并对其进行原因分析,提出解决措施和对策,使以减少质量问题重复s发生率,保证工程质量。
1、风管系统摆动
危害性:降低风管系统使用寿命,影响风管连接设备的振动值。
原因分析:整个风管系统无固 ,吊杆直接吊在风管的法兰上。
措施及对策:1)检查风管系统是否按照标准要求设置固定防晃支架; 2)检查吊杆支架不得直接吊在风管法兰上,采用托底横担时s好有水平方向的固定措施。
除尘管道布置原则
除尘管道的布置除应遵守一般通风管道的布置原则外,还有一些特殊要求:
(1)除尘系统的风管宜采用圆形钢制风管,其接头和接缝应严密。
(2)风管宜垂直或倾斜安装,倾斜安装时与水平面的夹角应大于45°,小坡度或水平敷设的管段应尽量缩短,并应采取防止积尘的措施。
(3)支管宜从主管的上面或侧面插入,三通管的夹角,宜采用15 °-45 °。
(4)在容易积灰的异形管件附近,应设置密闭清扫孔。
(5)除尘风管转弯处的曲率半径R=1·5-3.0D,如曲率半径不允许大时,要在弯头内设导流叶片。
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