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共板法兰风管主要特点

共板法兰风管是压边、咬缝的螺旋薄壁管，它的原料是金属带料，工艺形式是卷制而成，大多用来输送散装物料和风，输送无焊接，不漏气，不漏水，，是共板法兰风管的一种角铁共板法兰风管，全机制，直管无需手工敲打。

其次了解共板法兰风管的产品特点:与手工敲制的传统白铁管比较，共板法兰风管具有以下优点:

(1) 密封性好。

(2) 强度与刚性均好。

(3) 通风阻力小，通风噪声小，圆管优于方管。

(4) 安装方便，连接点少。外表美观风管共板法兰。

共板法兰风管制作工法特点

工法特点

1、 生产线机械化、自动化程度高，大大提高了制作效率以及风管的制作精度，降低工程造价。

2、 风管自成法兰，减轻风管重量，与传统角铁法兰比较，节约了法兰型钢及连接螺栓，降低材料损耗排烟共板法兰风管。

3、风管密封性好，显著降低漏风量，节约能源，降低主机运行成本。

4、风管自动压筋，强度高且外形美观整洁，无锌层破损。

5、生产安装快捷，减轻劳动强度，提高劳动效率，满足现代化工程需要，提高安装单位竞争优势。

如何安装不锈钢共板法兰风管？

     随着中国经济越来越多的高层建筑的不断发展，对不锈钢风管工程的施工质量也越来越关注。但目前通风工程施工技术不断改进，通风系统对风管的生产和安装有很高的要求，但仍存在着影响施工质量的问题。    

    为了保证法兰之间的密封法兰接口应填充，和一般的空调系统和带法兰垫料8501法兰垫片密封胶带的排气系统，排气系统用石棉材料板；法兰垫片材料不能挤压或凸入管，法兰垫片应尽量减少接头，接头应梯形或榫连接，法兰连接严禁包装垫片法兰间隙。

通风管道清洗方法与步骤

一. 设备及工具搬到指s定地点，并用布遮盖好施工点下方的物品。

二. 将需清洗的空调风管系统分为若干个清洗施工段，确定施工切入点，用电剪切割机切下500×400毫米的开口。

三. 用气囊塞入清洗管段两端后对气囊充气，气囊规格适合管道大小并形成完善的封闭，充分隔离清洗区和非清洗区，避免二次污染。

四. 将清洗施工段中间的各个风口封堵，只留与两端分隔气囊相近的两个风口。

五. 将上述两个风口百叶与其它风口百叶一起进行清洗，并换上分别装有吸尘器接口。压缩空气管穿孔与监视器线穿过孔的封板。

六. 将清洗风管段堵上，不必要风口孔洞用其它板材与风管底面临时补平，以便清洗机器人能在风管内顺利通过。

七. 将装有清洗毛刷和监视器探头的机器人或有高压空气接管的高压双向喷头，从清洗管段的工作孔放入风管内。

八. 开启压缩空气机和吸尘器，使其有旋转毛刷的机器人或高压空气喷头对风管内壁由近而远进行刷喷清洗，根据监视器探头控制机器人作业。当风管管径小于３００×１５０mm时，机器人无法进入时由高压喷头或软轴毛刷进行清洗，清洗同时进行全程录像。

九. 对圆形风管与螺旋圆风管以及方圆形弯头，都可以用机器人监视器，高压喷头，喷枪调换使用进行清洗。

十. 对铝箔波纹软管只能用高压空气进行吹洗，如果破损严重一般不进行清洗，只采取换新处理。

十一. 对于管路系统上的风阀消声器清洗应从消声器阀件前端的风管上开取清洗工作孔，探入高压喷头与气管进行高压空气吹洗，清洗完成后用与原来品种规格相同的材料封堵孔洞并，恢复保温层、保护层。

十二. 将带摄像的喷雾机器人放入风管中进行消毒。

十三. 收集所有清洗后的污物，密封运出，并对污物消毒处理后，运到指s定地点。

风管加工施工准备

1 风管施工负责人必须熟悉风管、风口及阀门布置图和空调通风设计要求及施 工要求，有关规范、规程；熟悉风管、风口及阀门制作和安装工艺，并对施工班组长和施工技术骨干进行技术交底。  

2 根据施工总量及施工进度，风管施工负责人作出板材和其它辅材及人员需求 计划，并检查具体到位情况。

3 施工前准备好如下施工机具：  ①刀具（含刀具工具箱及所配备的相应配件） ②工作台（2400*1200*750，台面铺地毯）、2.2米压尺、1.3米压尺、1米钢直尺、0.5米钢角尺、1米丁字尺、3米卷尺 ③橡皮锤、胶刷、裁纸刀、密封胶枪、铆钉枪  ④手电钻、砂轮切割机、电锤、电焊机、小型台钻、修边机。  

4 施工前，质安员应按规定对施工机具、材料进行全方面检查和报验，只有合格 才可用于施工，并作好相应记录。

风管加工机械咬口机的技术要求

  使用前，进料导轨的调试应严格按照设备的调试要求，将进料导轨调整到规定的位置尺寸后固定。若进料导轨的实际位置小于规定的位置尺寸，则造成咬口不成形；若大于规定的位置尺寸，由于进料太宽则使咬口尺寸超差而造成两张板材无法咬接或浪费材料；若进料导轨歪斜严重，则容易产生咬口宽度前后不均的跑偏缺陷。