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风管安装过程中常见的质量问题

风管安装工程中的很多质量通病是出现频次较多、对后续工序产生重要影响的项目。本文介绍工程安装过程中的质量通病，并对其进行原因分析，提出解决措施和对策，使以减少质量问题重复s发生率，保证工程质量。

1、风管严密性差

铆接不严、法兰密封垫片凸入风管内，漏风量过大消防排烟共板法兰风管，导致系统运转后漏风、振动噪声较大及空调冷、热量损失共板法兰风管，并影响空气洁净系统的洁净度。

原因分析：1)铆接方式不当导致铆合不严;2)翻边量不够，减少密封垫片与翻边接触的面积，影响法兰间的严密性;3)风管翻边四角开裂或四角咬口不严密;4)垫片凸入管内，减少有效截面，增加系统的噪声、积尘和阻力;5)法兰连接螺栓松动。

措施及对策：1)风管预制重点检查铆接有无脱铆、漏铆现象;风管在法兰上的翻边情况(应平整、紧贴法兰，宽度不应小于6mm);翻边四角开裂处应用密封胶嵌缝，四角不应出现豁口，防止漏风;2) 现场重点检查密封垫片有无凸入风管内，连接螺栓有无松动风管共板法兰，严密性检查时重点检查弯头、变径管、天圆地方的四角咬口处有无漏光点。

风管安装过程中常见的质量问题

风管安装工程中的很多质量通病是出现频次较多、对后续工序产生重要影响的项目。本文介绍工程安装过程中的质量通病，并对其进行原因分析，提出解决措施和对策，使以减少质量问题重复s发生率，保证工程质量。

1、风管保温性能不良

危害：系统的能量损失增加排烟共板法兰风管，空调房间的温度达不到设计要求。

原因分析：1)保温材料的厚度不够或厚薄不匀;2)风管或保温板材表面不平，相互接触的间隙过大而不严密 ;3)保温钉单位面积分布不均或数量过少 导致保温层粘接不牢。

措施及对策：1)加强原材料的质量控制，对保温材料的质保资料、厚度、外观等进行逐一核对，并做好见证取样工作，确保保温材料性能满足设计要求;2) 加大对现场成品保护的检查力度，要求施工单位切实做好成品保护措施，避免出现风管被踩s踏导致表面不平整或保温层破坏的现象;3) 工序检查时重点检查风管表面清洁度、保温钉的分布和粘接度、保温压板卡紧情况，以确保保温板材与风管表面能接触紧密。

共板法兰风管生产线工作流程

      共板法兰风管在地下车库经常看到，那么它们是由什么生产的呢，生产流程又是什么样的呢，下面由潍坊宏宾铁业有限公司为您详细解说一下共板法兰风管生产线的工作流程：

      生产共板法兰风需要的机器有：开卷机、校平机、五线压筋机、联合角咬口机、共板法兰成形机、手动折方机等。有了机器就需要人工操作，现场操作工人分工序单独完成各个加工步骤，加工质量由操作工的技能来保证，工人都是熟练工，生产经验丰富，质量也符合标准，工作效率也可以。

风管的清扫

     一般在空调系统的送、回、排风管内设有风量调节阀、消声器、消声管件、带导流片的弯头以及空气过滤器等，这些部位在空调系统的运行中容易粘附灰尘，又不太容易进行清扫.从而逐渐堆积。在有些风管系统中只设有送风口，没有风量调节阀和消声装置，对于这些地方则可以拆下送风口进行检查。在风道的连接处，是法兰、密封垫处也容易粘附灰尘。空调系统在运行一段时间后，由于管道内的积灰，将会影响空调房间的使用效果。因此，定期对风管进行清扫是很有必要的。清扫时，可打开风管检查口或拆除送风口，进入风管内进行清理，或使用擦洗的方法，也可使用吸尘器清理。如果风管内无法进入，条件又允许，则可将风管逐段拆下清理后再重新安装。

共板法兰风管制作工法特点

工法特点

1、 生产线机械化、自动化程度高，大大提高了制作效率以及风管的制作精度，降低工程造价。

2、 风管自成法兰，减轻风管重量，与传统角铁法兰比较，节约了法兰型钢及连接螺栓，降低材料损耗。

3、风管密封性好，显著降低漏风量，节约能源，降低主机运行成本。

4、风管自动压筋，强度高且外形美观整洁，无锌层破损。

5、生产安装快捷，减轻劳动强度，提高劳动效率，满足现代化工程需要，提高安装单位竞争优势。

通风管道风管噪音怎么降低？

    通风管道在安装的时候如果不注意正确的安装方法，那么后果将是比较严重的，一旦通风管道安装调试好后，发现了噪音的问题，再想调试那就比较难了，所以在安装过程中讲究正确的操作步骤这个是至关重要的

    通风管道在安装的时候如果不注意正确的安装方法，那么后果将是比较严重的，一旦通风管道安装调试好后，发现了噪音的问题，再想调试那就比较难了，所以在安装过程中讲究正确的操作步骤这个是至关重要的。

    现在做通风管道的厂家很多，但是每家做出来的通风管道从工艺和质量上面都有一定区别，衡量通风管道超重要的一个指标就是通风管道运行中产生的噪音的问题，噪音的问题不仅和材质上面有关系，还有一个很重要的原因就是通风管道厂家正确的施工也是保证通风管道噪音污染重要措施，那么怎么样选择合适的通风管道厂家就显示至关重要。