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2021-10-17 09:16:12
共板法兰风管连接的注意事项
传统的通风空调工程风管横向连接,均采用角钢制成成对法兰,分别铆在风管两端并翻边,利用两根风管的这对法兰,中间加上密封垫并用螺栓把他们连接起来。由于受材料、机具和施工的限制,风管不可能为减少这种接头做得很长消防共板法兰风管。共板法兰风管国内矩形直风管一般均作在2000mm以内,可以一个系统或一个工程内、风管法兰接口多达成千上万,也就需成千上万对法兰、密封垫、连接螺栓,数量十分庞大。
风管安装过程中常见的质量问题
风管安装工程中的很多质量通病是出现频次较多、对后续工序产生重要影响的项目。本文介绍工程安装过程中的质量通病,并对其进行原因分析,提出解决措施和对策,使以减少质量问题重复s发生率,保证工程质量。
1、风管严密性差
铆接不严、法兰密封垫片凸入风管内风管共板法兰,漏风量过大,导致系统运转后漏风、振动噪声较大及空调冷、热量损失,并影响空气洁净系统的洁净度。
原因分析:1)铆接方式不当导致铆合不严;2)翻边量不够,减少密封垫片与翻边接触的面积,影响法兰间的严密性;3)风管翻边四角开裂或四角咬口不严密;4)垫片凸入管内,减少有效截面,增加系统的噪声、积尘和阻力;5)法兰连接螺栓松动排烟共板法兰风管。
措施及对策:1)风管预制重点检查铆接有无脱铆、漏铆现象;风管在法兰上的翻边情况(应平整、紧贴法兰,宽度不应小于6mm);翻边四角开裂处应用密封胶嵌缝,四角不应出现豁口,防止漏风;2) 现场重点检查密封垫片有无凸入风管内,连接螺栓有无松动,严密性检查时重点检查弯头、变径管、天圆地方的四角咬口处有无漏光点。
共板法兰通风管道的安装加固方法
共板法兰通风管道为无法兰连接风管,风管板面和法兰为一体。其主要特点有成型快、外形美观、质量有保证,可以形成流水作业;减轻风管的整体重量,降低工人的劳动强度,提高劳动效率,大幅度的降低工程成本,增加工程收益;减小了噪声对环境的污染。想要发挥出该通风管道的作用,必须安装加固好,我公司根据多年经验为您总结出以下5点安装加固方法供您参考。
1、共板法兰通风管道大边尺寸在630~1000mm时,直接在生产线压筋加固,排列应规则,间隔应均匀,板面不应有明显的变形。
2、当风管大边尺寸在1000mm以上时,可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。
3、角钢或加固筋的加固,其高度应小于或等于风管法兰高度,排列应整齐,间隔应均匀对称,且不大于220mm,与风管的铆接应牢固。
4、中压和高压系统共板法兰通风管道,其长度大于1250mm时,应采用加固框补强,对高压系统风管的单咬口缝,还应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。
5、管内用通丝螺杆支撑加固,其垫圈对外保温风管置于风管内壁,对不保温风管或内保温风管,则放在风管外壁,通丝螺杆宜设置在风管中心处,风管断面较大时,应在靠近法兰的两侧各加一根通丝螺杆支撑加固。
不锈钢通风管道在安装的过程中有什么要求
不锈钢通风管道大家应该并不陌生,能够很好的保证空气流畅,降低有害浓度,铁质通风管道设备主要是有风管生产设备厂家生产完成的,一般来说用于电子厂房的通风,酒店宾馆,还有食品无菌车间等需要进行空气跟新的地方的中央空调系统。
对于通风管道系统的安装有很多的要求,下面就来简单的说一说吧。
首先在安装的时候要对于风管的位置,高度,走向都要进行设计好,在风管的直径上面要求能够保证对于空气的更新的速度。
对于风管的连接部分,要进行紧密连接,中间所采用的垫片的厚度应该不小于3mm,垫片不应凸入管内,亦不宜突出法兰外。对于金属性的风管在转弯的时候要遵循严格的安装要求。对于塑料软管在弯道时要注意不应该有死弯或者塌陷。
风管安装前,应清除内、外杂物,并做好清洁和保护工作。同时对于风管的连接部分的螺丝的位置要尽可能的方便以后的维修。
风管布置
除尘系统的排风点不宜过多,以利于各支管间阻力平衡
除尘风管应尽可能垂直或倾斜敷设,倾斜敷设时与水平面夹角较好大于45度。如水平敷设或倾角小于30度时,应采取措施,如加大流速等。
通风系统的风管宜采用圆形或矩形风管,在保证实用的前提下尽量照顾到整齐美观。
排除含有毒物质的排风系统,应尽量减少正压管段的长度,且正压管段不得穿过其它房间。
排除潮湿气体或含有水蒸气的风管,应有不小于0.005的坡度,并应在风管的较低点和风机的底部都采取排水措施。
通风设备、风管及配件等,应根据所处的环境和输送的气体、蒸气或粉尘的腐蚀性等,采取相应的防腐措施。
通风系统的风管,应根据需要设置必要的侧孔,其位置和数量应符合检测要求。
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