角铁共板法兰风管电话图片_平度共板法兰风管(立即咨询)

2021-10-19 09:19:30

共板法兰风管厂家哪家好?共板法兰风管,因其制作形式比传统的矩形风管加工速度快捷、方便、小的漏风率,也被人们称做快速法兰风管。潍坊宏宾铁业有限公司生产的共板法兰风管兼具角钢法兰风管的优点,结构强度强,无

共板法兰风管厂家哪家好?

共板法兰风管,因其制作形式比传统的矩形风管加工速度快捷、方便、小的漏风率,也被人们称做快速法兰风管。

潍坊宏宾铁业有限公司生产的共板法兰风管兼具角钢法兰风管的优点,结构强度强,无焊接、无铆接,全镀锌板制造,耐腐蚀性好角铁共板法兰风管,连接严密,漏风率低。其风管成品外形美观,尺寸规矩准确,外形线条流畅,漏风量远低于标准。有利于通风管道的生产呈现工厂化,规模化,标准化,自动化。同时它又是非型钢连接风管共板法兰,由镀锌钢板制作的风管其连接形式可用钢板直接压制使风管与法兰一体成形。制作工艺,下料准确,材料消耗低,产品质量稳定,加工速度快捷、方便、小的漏风率。实现了漏风量小排烟共板法兰风管,降低能耗,节省运行费用。

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风管安装过程中常见的质量问题

风管安装工程中的很多质量通病是出现频次较多、对后续工序产生重要影响的项目。本文介绍工程安装过程中的质量通病,并对其进行原因分析,提出解决措施和对策,使以减少质量问题重复s发生率,保证工程质量。

1、矩形风管刚度不够

危害性:系统运转时,风管表面颤动产生噪声,除造成环境噪声污染外,还降低风管的使用寿命。

原因分析:1) 选用板材厚度不符合图纸要求;2) 咬口形成选择不当;3) 没有采取加固措施。

措施及对策:1) 检查板材厚度是否符合图纸极标准要求;2)检查咬口形成的选择是否满足施工工艺和技术要求;3) 检查是否按照标准要求对风管采取了正确的加固措施。

风管安装过程中常见的质量问题

风管安装工程中的很多质量通病是出现频次较多、对后续工序产生重要影响的项目。本文介绍工程安装过程中的质量通病,并对其进行原因分析,提出解决措施和对策,使以减少质量问题重复s发生率,保证工程质量。

1、风管严密性差

铆接不严、法兰密封垫片凸入风管内,漏风量过大,导致系统运转后漏风、振动噪声较大及空调冷、热量损失,并影响空气洁净系统的洁净度。

原因分析:1)铆接方式不当导致铆合不严;2)翻边量不够,减少密封垫片与翻边接触的面积,影响法兰间的严密性;3)风管翻边四角开裂或四角咬口不严密;4)垫片凸入管内,减少有效截面,增加系统的噪声、积尘和阻力;5)法兰连接螺栓松动。

措施及对策:1)风管预制重点检查铆接有无脱铆、漏铆现象;风管在法兰上的翻边情况(应平整、紧贴法兰,宽度不应小于6mm);翻边四角开裂处应用密封胶嵌缝,四角不应出现豁口,防止漏风;2) 现场重点检查密封垫片有无凸入风管内,连接螺栓有无松动,严密性检查时重点检查弯头、变径管、天圆地方的四角咬口处有无漏光点。

共板风管的制作工艺详解

    共板风管制作及角码制作共板风管又被称作共板法兰风管,随着国家对环保管制力度的加大现在各种建筑在施工的时候越来越重视消防排烟安全,所以消防排烟设备风管的选择也成为重中之重,下面一起来了解一下共板风管的制作详细过程。

    共板风管的制作步骤,首先共板风管的标准直管由流水线上直接压制而成,然后经非标准直管、弯头、三通等配件下料后,在单机设备上由技术人员制作成型,法兰角由模具直接冲压成型,安装时卡在四个角即可。

    法兰间的连接用卡条,由镀锌钢板制成,经卡条成型机成型后切割成统一的尺寸用来安装时连接使用,TDF共板法兰因与管道钢板连成一体,不需要像角钢法兰风管那样打孔铆接,在两节管道连接上用卡条,四角加90度法兰角后用螺丝连接。

除尘管道布置原则

除尘管道的布置除应遵守一般通风管道的布置原则外,还有一些特殊要求:

(1)除尘系统的风管宜采用圆形钢制风管,其接头和接缝应严密。

(2)风管宜垂直或倾斜安装,倾斜安装时与水平面的夹角应大于45°,小坡度或水平敷设的管段应尽量缩短,并应采取防止积尘的措施。

(3)支管宜从主管的上面或侧面插入,三通管的夹角,宜采用15 °-45 °。

(4)在容易积灰的异形管件附近,应设置密闭清扫孔。

(5)除尘风管转弯处的曲率半径R=1·5-3.0D,如曲率半径不允许大时,要在弯头内设导流叶片。

风管加工流程

  1、核对材料和规格是否符合设计要求,材质证明和合格证是否齐全,有开裂缩孔、起皱、分层等缺陷,应拒绝使用。

2、焊条要求:焊接碳素钢的焊条采用E4303焊条,焊接16Mn钢板的焊条采用E5016焊条。当16Mn钢与碳素钢接缝处E4316焊条。焊条使用之前,应按说明书进行烘干,并在使用中保持干燥,焊条药皮应无脱落和明显裂纹。

3、卷焊管材壁厚≥ 6mm应在下料时,打好坡口,用坡口机加工坡口。

4、先做压头处理,再进行卷制。

5、根据卷管直径制作校圆样板,弧长为管子周长的1/6~1/4,不贴合间隙符合规定要求。

6、管子、管件组对时,应检查坡口质量。并对坡口内外侧进行清理,有锈垢可采用砂轮机磨光。

7、壁厚不同的管子对焊时,两管壁厚之差不得大于管壁厚度的15%,并不得超过3mm。

8、不同直径的管子对焊时,可将大管焊接端抽条加工成大小头,也可采用钢板制作大小头。

9、正式施工焊的材料焊接工艺相同。

7、一般先涂刷二道红s丹酚醛防锈漆,再涂刷两道各色油性调和各种磁漆。

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