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共板法兰风管连接施工工艺

共板法兰风管连接施工工艺就是把连接风管的这对法兰及附件取消掉，代之以直接咬合，加中间件咬合、辅助夹紧件等方式完成风管的横向连接。由于无法兰连接风管接头一般均比法兰连接简单，而且连同接头辅助件(有的无法兰连接没有辅助件)重量较轻，制作简单或可以采用标准件成批生产，可以不但是节省了大批钢材，而且还大大简化了施工工艺，提高了生产力通风管道共板法兰风管，经试验测定，无法兰连接风管密封性也比法兰连接风管好，可以无法兰连接风管在国际上应用越来越广泛，而且形式发展也越来越多。在先进工业国的有关风管施工标准上，采用多种多样的无法兰连接风管接头形式。

如何安装不锈钢共板法兰风管？  

      法兰连接时，按法兰盘的设计要求，先在上面放上几个螺栓，然后进行螺母，暂时不要拧紧风管共板法兰，然后冲上去，尖进磨损螺栓螺钉，两个螺杆杠杆是，直到所有螺栓都穿上，然后拧紧螺栓拧紧。为了避免螺栓滑动，紧固螺栓应逐渐通过交叉连接紧固排烟共板法兰风管。连接法兰的螺母应连接在同一侧。连接应以两端法兰为基础，检查风管连接是否平直。

通风管道安装前需要的准备工作

1、根据所需安装通风管道的场所结构及环境，进行通风管道设计，确保通风管道的实用性。

2、一般送排风系统和空调系统的通风管道安装，需在建筑物的屋面做完，安装部位的障碍物已涪理干净的条件下进行。

3、一般除尘系统通风管道安装，需在厂房内与风管有关的工艺设备安装完毕，设备的接管或吸、排尘罩位置已定的条件下进行。

4、施工准备工作已做好，如施工工具、吊装机械设备、必要的脚手架或升降安装平台已齐备施工用科已能满足要求。

5、要与土建施工密切配合，应预图的安装孔洞，预埋的支架构件均已完好，并经检查符合设计要求。

6、通风及空调系统管路组成的各种通风管道、部件、配件均已加工完毕，并经质量检查合格。

共板风管角码的制作工艺

    下面我们一起来了解一下共板风管角码的制作方法： 

     角码制作细节，共板风管角码表面耐磨损、耐腐蚀。制作时压制角码半成品，此阶段只要是剪切和打孔，将备好的角码板材冲压上来，使其于板材整体分离并冲压出中间的椭圆型孔，在此基础上进行第二次冲压，使角码边角上翻，中间出现半圆型浅槽，特别注意的是槽的深度要适中，避免出现压坏角码的情况。

通风管道清洗方法与步骤

一. 设备及工具搬到指s定地点，并用布遮盖好施工点下方的物品。

二. 将需清洗的空调风管系统分为若干个清洗施工段，确定施工切入点，用电剪切割机切下500×400毫米的开口。

三. 用气囊塞入清洗管段两端后对气囊充气，气囊规格适合管道大小并形成完善的封闭，充分隔离清洗区和非清洗区，避免二次污染。

四. 将清洗施工段中间的各个风口封堵，只留与两端分隔气囊相近的两个风口。

五. 将上述两个风口百叶与其它风口百叶一起进行清洗，并换上分别装有吸尘器接口。压缩空气管穿孔与监视器线穿过孔的封板。

六. 将清洗风管段堵上，不必要风口孔洞用其它板材与风管底面临时补平，以便清洗机器人能在风管内顺利通过。

七. 将装有清洗毛刷和监视器探头的机器人或有高压空气接管的高压双向喷头，从清洗管段的工作孔放入风管内。

八. 开启压缩空气机和吸尘器，使其有旋转毛刷的机器人或高压空气喷头对风管内壁由近而远进行刷喷清洗，根据监视器探头控制机器人作业。当风管管径小于３００×１５０mm时，机器人无法进入时由高压喷头或软轴毛刷进行清洗，清洗同时进行全程录像。

九. 对圆形风管与螺旋圆风管以及方圆形弯头，都可以用机器人监视器，高压喷头，喷枪调换使用进行清洗。

十. 对铝箔波纹软管只能用高压空气进行吹洗，如果破损严重一般不进行清洗，只采取换新处理。

十一. 对于管路系统上的风阀消声器清洗应从消声器阀件前端的风管上开取清洗工作孔，探入高压喷头与气管进行高压空气吹洗，清洗完成后用与原来品种规格相同的材料封堵孔洞并，恢复保温层、保护层。

十二. 将带摄像的喷雾机器人放入风管中进行消毒。

十三. 收集所有清洗后的污物，密封运出，并对污物消毒处理后，运到指s定地点。

风管布置

除尘系统的排风点不宜过多，以利于各支管间阻力平衡

除尘风管应尽可能垂直或倾斜敷设，倾斜敷设时与水平面夹角较好大于45度。如水平敷设或倾角小于30度时，应采取措施，如加大流速等。

通风系统的风管宜采用圆形或矩形风管，在保证实用的前提下尽量照顾到整齐美观。

排除含有毒物质的排风系统，应尽量减少正压管段的长度，且正压管段不得穿过其它房间。

排除潮湿气体或含有水蒸气的风管，应有不小于0.005的坡度，并应在风管的较低点和风机的底部都采取排水措施。

通风设备、风管及配件等，应根据所处的环境和输送的气体、蒸气或粉尘的腐蚀性等，采取相应的防腐措施。

通风系统的风管，应根据需要设置必要的侧孔，其位置和数量应符合检测要求。