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2022-03-30 09:14:35
如何安装不锈钢共板法兰风管?
除锈后,确定标高、安装风管、吊架、除锈漆。风管和吊架的吊点通常采用预埋铁、支架和吊架的两次灌浆、膨胀螺栓法等。根据不锈钢风管的中间线,找出了悬挂器的安装位置,单吊架位于风管的中间线上。双吊杆可根据托盘的螺孔或风管中间线之间的距离对称安装。安装时排烟共板法兰风管,应先把管顶固定,然后将线锤放在中间线上,行可由夹具固定。当空气管较长,需要安装一排支架时,两端可先安装。然后以两端支撑作为基准,用作图法求出中间支撑的标高。
风管加工流程
1、核对材料和规格是否符合设计要求,材质证明和合格证是否齐全,有开裂缩孔、起皱、分层等缺陷风管共板法兰,应拒绝使用。
2、焊条要求:焊接碳素钢的焊条采用E4303焊条,焊接16Mn钢板的焊条采用E5016焊条。当16Mn钢与碳素钢接缝处E4316焊条。焊条使用之前,应按说明书进行烘干,并在使用中保持干燥,焊条药皮应无脱落和明显裂纹。
3、卷焊管材壁厚≥ 6mm应在下料时,打好坡口,用坡口机加工坡口。
4、先做压头处理,再进行卷制。
5、根据卷管直径制作校圆样板,弧长为管子周长的1/6~1/4,不贴合间隙符合规定要求。
6、管子、管件组对时,应检查坡口质量。并对坡口内外侧进行清理,有锈垢可采用砂轮机磨光。
7、壁厚不同的管子对焊时,两管壁厚之差不得大于管壁厚度的15%,并不得超过3mm。
8、不同直径的管子对焊时,可将大管焊接端抽条加工成大小头,也可采用钢板制作大小头。
9、正式施工焊的材料焊接工艺相同。
7、一般先涂刷二道红s丹酚醛防锈漆,再涂刷两道各色油性调和各种磁漆。
风管加工设备生产的风管可能出现的问题
通风管道是通风和空气调节系统的重要组成部分,大部分都是由风管加工设备(如风管生产线)制成。但是由于各种各样的原因,可能导致风管加工设备加工而成的风管出现问题。
1、加工材料未达标
(1)表现:板材表面不平整,厚度不均匀,有明显的压痕、裂纹、砂眼、结疤和锈蚀等情况;风管平面下沉,侧面向外凸起,有明显的变形。
(2)影响:运转时风管漏风,空调负荷增加,同时风寿命和性能被影响。
(3)原因:材料不合格,不能满足制作风管的需求。
(3)措施:在使用风管加工设备制作风管前,要先检查材料出厂合格证书和材料质量证明还有外观厚度等,保证材料是可用的。
2、风管翘角及弯头角度不准
(1)表现:矩形风管两相对平面、两端面不平行;折角不平直;对角线不相等;咬口不严。
(2)影响:会使风管连接受力不均匀,安装后的风管不平直,法兰盘垫片不严密,系统漏风,造成空调负荷损失,并且缩短使用寿命。
(3)原因:板下料放样不准确;风管两两平行,相对面的板料长度和宽度不相等。
(4)措施:展开下料时,应对板料严格角方,对每片板料的长度、宽度以及检验对角线,使它们的偏差控制在允许范围内;下料后的板料,应将风管相对面的两片板料重合检验尺寸准确性。
所以要想生产出来的风管实用耐用高质量,就必须在风管加工设备操作前后做好充足的事前和操作准备,保证万无一失。
通风系统中对风管法兰垫料的要求
在通风系统中,对风管法兰垫料有何要求?
风管法兰垫料的材质应根据输送空气的性质来选择,垫料应具有耐潮湿、有弹性和良好的密封性质,保证风道的密封性能,降低漏风率。
垫料应在法兰间置放,不得有漏垫、缺口及垫偏或堵风管断面的情况。应垫平、垫正,不得挡住法兰螺栓孔眼。垫片厚度均匀,一般厚度为3~5为宜。
因输送气体的性质不同,其对垫料材质要求也不同:
(1)在输送一般通风或空调系统中,多采用普通橡胶板、闭孔海绵橡胶板等垫片。
(2)输送高温气体或烟气时,用石棉橡胶板或石棉绳,石棉绳多用于排烟气风管上。
(3)除尘系统中采用橡胶板垫片。
(4)阻燃型密封胶带,可直接粘贴在法兰面上,多用于要求密封性能好的空调系统中。
(5)输送排放含有酸碱的气体时,采用耐酸橡胶板垫料等。
风管加工的应用
风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料,应符合设计及相关产品国家现行标准的规定,并应用出厂检验合格证明,材料进场时应按国家现行有关标准进行验收。通风管道按材质分:
一般有:钢板风管、镀锌板风管、不锈钢通风管、玻璃钢通风管、塑料通风管、复合材料通风管、彩钢夹心保温板通风管、涂胶布通风管、矿用塑料通风管等;
通风管道按用途分:
一般有:净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管、环保系统吸排风管、矿用涂胶布风筒等;
通风管道按形状分:
一般有:圆形、矩形、螺旋形等;
通风管道按加工工艺分:
可分为角铁法兰,共板法兰风管。
应用
风管主要应用在工业及建筑工程中,应用领域主要涉及:电子工业无尘厂房净化系统,医s药食品无菌车间净化系统,酒店宾馆、商场医院、工厂及写字楼的中央空调系统,工业污染控制用除尘、排烟、吸油等排风管、工业环境或岗位舒适用送风管、煤矿矿井环境控制用送回风系统...等等;
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