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2022-11-01 09:13:25
风管安装过程中常见的质量问题
风管安装工程中的很多质量通病是出现频次较多、对后续工序产生重要影响的项目。本文介绍工程安装过程中的质量通病,并对其进行原因分析消防共板法兰风管,提出解决措施和对策共板法兰风管,使以减少质量问题重复s发生率,保证工程质量。
1、风管严密性差
铆接不严、法兰密封垫片凸入风管内,漏风量过大,导致系统运转后漏风、振动噪声较大及空调冷、热量损失,并影响空气洁净系统的洁净度。
原因分析:1)铆接方式不当导致铆合不严;2)翻边量不够,减少密封垫片与翻边接触的面积,影响法兰间的严密性;3)风管翻边四角开裂或四角咬口不严密;4)垫片凸入管内,减少有效截面,增加系统的噪声、积尘和阻力;5)法兰连接螺栓松动风管共板法兰。
措施及对策:1)风管预制重点检查铆接有无脱铆、漏铆现象;风管在法兰上的翻边情况(应平整、紧贴法兰,宽度不应小于6mm);翻边四角开裂处应用密封胶嵌缝,四角不应出现豁口,防止漏风;2) 现场重点检查密封垫片有无凸入风管内,连接螺栓有无松动,严密性检查时重点检查弯头、变径管、天圆地方的四角咬口处有无漏光点。
选择共板法兰风管的原因
无论是从它的加工速度还是加工程序上来看都比矩形风管有优越性,而且它封闭性能比较好,所以工作效率自然就会高一些。很多企业选购共板法兰风管的原因就是经济效率排烟共板法兰风管。这种风管在制作中节省材料,造价低一些,这样就可以在资金的投入上要少一些,同样的资金可以制造多共板法兰风管。 因为这种风管不爱漏风,所以在能源的消耗上就会减低。共板法兰风管不仅仅在制造的时候省工省料,就是在运行的时候一样因为质量轻一些而减少费用。
共板法兰风管工程整个施工过程80%工作量在工厂均由机械设备按工艺流程加工完成〔包刮下料、成型、合缝与拼角、密封处理、清洁处理、风管吊架与吊筋制作)。施工现场仅剩下风管连接与吊装工作,现场施工工具简单、安装方便。与普通的角钢法兰风管相比,共板法兰风管安装方便,省时省工省料。
如何安装不锈钢共板法兰风管?
随着中国经济越来越多的高层建筑的不断发展,对不锈钢风管工程的施工质量也越来越关注。但目前通风工程施工技术不断改进,通风系统对风管的生产和安装有很高的要求,但仍存在着影响施工质量的问题。
为了保证法兰之间的密封法兰接口应填充,和一般的空调系统和带法兰垫料8501法兰垫片密封胶带的排气系统,排气系统用石棉材料板;法兰垫片材料不能挤压或凸入管,法兰垫片应尽量减少接头,接头应梯形或榫连接,法兰连接严禁包装垫片法兰间隙。
通风管道安装规范
风管的制作与安装应按设计图纸、合同和相关技术标准的规定执行,发生变更有设计或合同变更的通知书或技术核定签收。
1.通风风管的制作与安装应按设计图纸、合同和相关技术标准的规定执行,发生变更有设计或合同变更的通知书或技术核定签收。
2、风管系统施工前,施工单位应与建设单位、监理、总承包和设计等单位协调风管与其它管线管路位置走向,核对安装预留孔洞等。施工中应与土建及工种相互配合。
3、风管制作与安装所用板材、型材以及主要成品材料,应符合设计及相关产品国家现行标准的规定,并应有出厂检验合格证明。材料进场应按国家现行有关标准进行验收。
4、以成品供货的通风管道具有相应的合格证明,包括主材的材质证明、风管的强度及严密性检测报告。
5、风管制作宜优先选用节能、机械化加工制作工艺。
6、风管制作与安装所使用的计量器具及检测仪器应处于合格状态并在检定期内。
7、隐蔽工程的风管在隐蔽前经监理人员验收及认可签收。
共板法兰风管也是通风工程的一大亮点
共板法兰风管业内人通常简称为方管,近几年来随着镀锌风管新工艺、新技术的不断涌现,镀锌共板法兰风管的制作加工工艺得到了广泛应用。在许多的通风工程中,人们对它也有了更深刻的了解。
瞧,共板法兰风管在制作工艺方面生产机械化和自动化程度提高,比传统的矩形风管加工速度更快捷、更方便、更小的漏风率;大幅度的提高了制作效率及制作精度。其优点是节省材料,减少工程投资;漏风量小,降低能耗,节省运行费用,颇受施工企业欢迎。除此之外风管自动压筋强度高且外表美观、整洁,锌层破损少;同时生产安装快捷,减轻了劳动强度,提高了劳动效率,在工程安装竞争中彰显优势。 产品特点: 镀锌钢钣风管是目前空调工程、通风排烟系统中应用传统、广泛的产品。
风管加工专业工具的选择
风管加工专业工具的选择:
按照《刀具使用说明书》安装调试好刀具。
刀片应干净、锋利;刀具(尤其是底端)应干净,无胶水和其他污物。
刀片应深度到位,90º双刀的刀片长度应以切透板材而又不切伤下层铝箔为准;左、右45º刀和直s刀应以切透板材和下层铝箔为准。
45º刀和90º的刀,角度应准确无偏差。
运刀应用力均匀、速度平稳,且刀具底端不伤及与之相接触的上层铝箔。
使用刀具时,应轻拿轻放;用完后应侧立放置,严禁底面朝下放置,以防损伤刀片。
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