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共板法兰风管的类型对比

     生产共板法兰风管需要的设备有：多功能剪板机、多功能咬边机、多功能压筋机、共板法兰成型机、共板法兰配套折方机、多功能角码与勾码冲床。

1、下料；2、打孔； 3、焊接； 4、钻螺孔； 5、上漆防腐。

     以上工艺制作的法兰盘仍然存在着互换性差的问题，现象有：

    法兰表面不平整，矩形法兰旋转180度后，与同规格的法兰螺孔不重合，内边尺寸或两对角线的尺寸不相等超过允许的偏差等镀锌共板法兰风管，影响风管部件在施工现场的正常组装。偏差小的造成在安装过程中的不必要的修改、打孔；偏差过大造成返工和浪费。

共板法兰风管主要用途

(1) 送风，包括通气，如送鲜风和排气，这个范围很广，如工厂车间，生产场地空气，由于有害气体产生需要排出室外，又需要把室外空气输送至室内。这时就要使用流量大而压力小的空气输送管道风管共板法兰，螺旋风管就适用，一般情况下使用镀锌铁管，有腐蚀性及特别潮湿场所使用不锈钢管。

(2) 送冷风。常见的是中央空调的管道，这种管道需要加保温材料。螺旋风管可内贴保温材料，外表看来美观排烟共板法兰风管。

(3) 排油烟。饭店、酒楼、宾馆的厨房均有大量油烟产生，需要排出，使用圆形的风管就是油烟囱。在这里，螺旋风管该叫做油烟管。

(4) 除尘。有些工厂生产车间很多尘埃，需要专门的除尘装置，其风流量较大的管道，可使用螺旋风管。

(5) 散装物料输送。有些工厂的生产过程中，需要输送松散的颗粒，特别是比重不大的如发泡塑料粒之类的使用螺旋风管造价低、效果好。

风管安装过程中常见的质量问题

风管安装工程中的很多质量通病是出现频次较多、对后续工序产生重要影响的项目。本文介绍工程安装过程中的质量通病，并对其进行原因分析，提出解决措施和对策，使以减少质量问题重复s发生率，保证工程质量。

1、 风管表面大面积划伤，2、风管内表面划痕严重，3、风管外表面划伤

危 害 性：影响观感质量，划痕严重会破坏镀锌层，降低使用寿命。

原因分析：1)文明施工意识淡薄，野蛮施工造成划伤 ;2)镀锌卷板存在制造缺陷，易造成划痕 ;3)施工机具(压筋机、咬口机、折方机等)陈旧，接触面粗糙，加工过程易造成板面划伤 。

措施及对策：1)加强物项保护意识，禁止野蛮施工;2)要求更换镀锌卷板;3)对施工机具与板材的接触面尽可能地进行包裹保护(如缠粘胶带、布条等)，避免划伤 。

选择共板法兰风管的原因

         无论是从它的加工速度还是加工程序上来看都比矩形风管有优越性，而且它封闭性能比较好，所以工作效率自然就会高一些。很多企业选购共板法兰风管的原因就是经济效率。这种风管在制作中节省材料，造价低一些，这样就可以在资金的投入上要少一些，同样的资金可以制造多共板法兰风管。 因为这种风管不爱漏风，所以在能源的消耗上就会减低。共板法兰风管不仅仅在制造的时候省工省料，就是在运行的时候一样因为质量轻一些而减少费用。

     共板法兰风管工程整个施工过程80%工作量在工厂均由机械设备按工艺流程加工完成〔包刮下料、成型、合缝与拼角、密封处理、清洁处理、风管吊架与吊筋制作)。施工现场仅剩下风管连接与吊装工作，现场施工工具简单、安装方便。与普通的角钢法兰风管相比，共板法兰风管安装方便，省时省工省料。

共板法兰风管生产线工作流程

      共板法兰风管在地下车库经常看到，那么它们是由什么生产的呢，生产流程又是什么样的呢，下面由潍坊宏宾铁业有限公司为您详细解说一下共板法兰风管生产线的工作流程：

      生产共板法兰风需要的机器有：开卷机、校平机、五线压筋机、联合角咬口机、共板法兰成形机、手动折方机等。有了机器就需要人工操作，现场操作工人分工序单独完成各个加工步骤，加工质量由操作工的技能来保证，工人都是熟练工，生产经验丰富，质量也符合标准，工作效率也可以。

风管加工的通风风口有几种选择

风口种类：

１、活动百叶（双层百页风口一般作为送风口，也可直接与风机盘管配套使用，广泛用于集中空调系统的末端，还可以与对开多叶调节阀,用以调整风量。单层百叶风口可调上下风向，回风口可与风口过滤网合用，节片角度可以调节,叶片间有ABS塑料固定支架。固定式过滤网在清洗时可由滑道上取出过滤网，清洗后再从滑道推入后继续使用。）

２、自垂百叶（自垂百叶式风口具有正压的空调房间自动排气。通常情况下靠风口的百叶自重而自然下垂，隔绝室内外的空气交换，当室内气压大于室外气压时，气流将百叶吹开而向外排气，反之室内气压小于室外气压时，气流不能反向流入室内，该风口有单向止回作用。）

３、风口调节阀（散流器调节阀，百叶风口调节阀）

４、固定百叶（侧壁格栅式风口，可开式侧壁格栅风口）

５、风口过滤器（铝合金过滤器，网式钢制过滤器）

６、防雨百叶风口（单层防雨百叶风口,双层防雨百叶风口，自垂百叶防雨风口）

７、散流器（方、矩形散流器,LFK-7活叶条缝型散流器，条形直片散流器，扁叶散流器）