高密市宏宾铁业有限公司

共板式法兰风管

      共板式法兰风管又称无法兰风管共板法兰风管，其制作形式比传统的矩形风管加工速度更快捷、更方便、更小的漏风率。其优点是节省材料，减少工程投资；漏风量小，降低能耗，节省运行费用，颇受施工企业欢迎。

       共板法兰主要由角码、法兰夹，及与风管一体相连的法兰连接，这种形式风管虽然造价较低（减少了角钢用量，减少了制作角钢法兰的人工用量），但是实际应用起来不如角钢法兰牢固风管共板法兰，漏风量也较大，且必须通过机床进行加工，手工制作几乎不能实现它的制作，通常只应用于新风系统，空调系统等，排烟系统还是经常用角钢法兰连接的风管。但是人防工程是绝s对不允许用共板法兰连接。

共板法兰风管在使用中有哪些术语？

每个物品都有自己的行业术语，共板法兰风管也不例外，但是行外的人不了解。下面排烟共板法兰风管，我们一起了解法兰风管的一些常见术语。

1.风道：采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成，用于空气流通的通道。

2.通风工程：送风、排风、除尘、气力输送以及防、排烟系统工程的统称。

3.咬口：金属薄板边缘弯曲成形状，用于相互固定连接的构造。

4.漏风量：风管系统中，在某一静压下通过风管本体结构及其接口，单位时间内泄出或渗入的空气体积量。

5.系统风管允许漏风量：按风管系统类别所规定平均单位面积、单位时间内的允许漏风量。

6.漏风率：空调设备、除尘器等，在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的比值。

7.漏光检测：用强光源对风管的咬口、接缝、法兰及其他连接处进行透光检查，确定孔洞、缝隙等渗漏部位及数量的方法。

8.角件：用于金属薄钢板法兰风管四角连接的直角型构件。

共板法兰风管制作工法特点

工法特点

1、 生产线机械化、自动化程度高，大大提高了制作效率以及风管的制作精度，降低工程造价。

2、 风管自成法兰，减轻风管重量，与传统角铁法兰比较，节约了法兰型钢及连接螺栓，降低材料损耗。

3、风管密封性好，显著降低漏风量，节约能源，降低主机运行成本。

4、风管自动压筋，强度高且外形美观整洁，无锌层破损。

5、生产安装快捷，减轻劳动强度，提高劳动效率，满足现代化工程需要，提高安装单位竞争优势。

通风管道安装前需要的准备工作

1、根据所需安装通风管道的场所结构及环境，进行通风管道设计，确保通风管道的实用性。

2、一般送排风系统和空调系统的通风管道安装，需在建筑物的屋面做完，安装部位的障碍物已涪理干净的条件下进行。

3、一般除尘系统通风管道安装，需在厂房内与风管有关的工艺设备安装完毕，设备的接管或吸、排尘罩位置已定的条件下进行。

4、施工准备工作已做好，如施工工具、吊装机械设备、必要的脚手架或升降安装平台已齐备施工用科已能满足要求。

5、要与土建施工密切配合，应预图的安装孔洞，预埋的支架构件均已完好，并经检查符合设计要求。

6、通风及空调系统管路组成的各种通风管道、部件、配件均已加工完毕，并经质量检查合格。

共板风管角码的制作工艺

    下面排烟共板法兰风管我们一起来了解一下共板风管角码的制作方法： 

     角码制作细节，共板风管角码表面耐磨损、耐腐蚀。制作时压制角码半成品，此阶段只要是剪切和打孔，将备好的角码板材冲压上来，使其于板材整体分离并冲压出中间的椭圆型孔，在此基础上进行第二次冲压，使角码边角上翻，中间出现半圆型浅槽，特别注意的是槽的深度要适中，避免出现压坏角码的情况。

风管加工设备生产的风管可能出现的问题

通风管道是通风和空气调节系统的重要组成部分，大部分都是由风管加工设备(如风管生产线)制成。但是由于各种各样的原因，可能导致风管加工设备加工而成的风管出现问题。

1、加工材料未达标

(1)表现：板材表面不平整，厚度不均匀，有明显的压痕、裂纹、砂眼、结疤和锈蚀等情况;风管平面下沉，侧面向外凸起，有明显的变形。

(2)影响：运转时风管漏风，空调负荷增加，同时风寿命和性能被影响。

(3)原因：材料不合格，不能满足制作风管的需求。

(3)措施：在使用风管加工设备制作风管前，要先检查材料出厂合格证书和材料质量证明还有外观厚度等，保证材料是可用的。

2、风管翘角及弯头角度不准

(1)表现：矩形风管两相对平面、两端面不平行;折角不平直;对角线不相等;咬口不严。

(2)影响：会使风管连接受力不均匀，安装后的风管不平直，法兰盘垫片不严密，系统漏风，造成空调负荷损失，并且缩短使用寿命。

(3)原因：板下料放样不准确;风管两两平行，相对面的板料长度和宽度不相等。

(4)措施：展开下料时，应对板料严格角方，对每片板料的长度、宽度以及检验对角线，使它们的偏差控制在允许范围内;下料后的板料，应将风管相对面的两片板料重合检验尺寸准确性。

所以要想生产出来的风管实用耐用高质量，就必须在风管加工设备操作前后做好充足的事前和操作准备，保证万无一失。