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2022-12-11 09:10:01

共板法兰风管的类型对比生产共板法兰风管需要的设备有:多功能剪板机、多功能咬边机、多功能压筋机、共板法兰成型机、共板法兰配套折方机、多功能角码与勾码冲床。1、下料;2、打孔;3、焊接;4、钻螺孔;5、上

共板法兰风管的类型对比

     生产共板法兰风管需要的设备有:多功能剪板机、多功能咬边机、多功能压筋机、共板法兰成型机、共板法兰配套折方机、多功能角码与勾码冲床。

1、下料;2、打孔; 3、焊接; 4、钻螺孔; 5、上漆防腐。

     以上工艺制作的法兰盘仍然存在着互换性差的问题,现象有:

    法兰表面不平整,矩形法兰旋转180度后,与同规格的法兰螺孔不重合镀锌共板法兰风管,内边尺寸或两对角线的尺寸不相等超过允许的偏差等,影响风管部件在施工现场的正常组装。偏差小的造成在安装过程中的不必要的修改、打孔;偏差过大造成返工和浪费。

共板法兰风管主要特点

共板法兰风管是压边、咬缝的螺旋薄壁管,它的原料是金属带料,工艺形式是卷制而成,大多用来输送散装物料和风,输送无焊接,不漏气,不漏水,,是共板法兰风管的一种风管共板法兰,全机制,直管无需手工敲打。

其次了解共板法兰风管的产品特点:与手工敲制的传统白铁管比较,共板法兰风管具有以下优点:

(1) 密封性好。

(2) 强度与刚性均好。

(3) 通风阻力小,通风噪声小,圆管优于方管。

(4) 安装方便排烟共板法兰风管,连接点少。外表美观。

共板法兰风管生产线工作流程

      共板法兰风管在地下车库经常看到,那么它们是由什么生产的呢,生产流程又是什么样的呢,下面由潍坊宏宾铁业有限公司为您详细解说一下共板法兰风管生产线的工作流程:

      生产共板法兰风需要的机器有:开卷机、校平机、五线压筋机、联合角咬口机、共板法兰成形机、手动折方机等。有了机器就需要人工操作,现场操作工人分工序单独完成各个加工步骤,加工质量由操作工的技能来保证,工人都是熟练工,生产经验丰富,质量也符合标准,工作效率也可以。

共板法兰风管制作工法特点

工法特点

1、 生产线机械化、自动化程度高,大大提高了制作效率以及风管的制作精度,降低工程造价。

2、 风管自成法兰,减轻风管重量,与传统角铁法兰比较,节约了法兰型钢及连接螺栓,降低材料损耗。

3、风管密封性好,显著降低漏风量,节约能源,降低主机运行成本。

4、风管自动压筋,强度高且外形美观整洁,无锌层破损。

5、生产安装快捷,减轻劳动强度,提高劳动效率,满足现代化工程需要,提高安装单位竞争优势。

8mm厚的不锈钢风管焊接和法兰连接哪个更好?

     应该说是各有优点吧,如果采用焊接,那么不容易开裂,而且还耐用,但是想进行管道的移动或拆除不是很方便。如果采用法兰连接,虽然拆卸起来方便,但是容易出现漏风及氧化等问题。

     在通风空调安装工程中,对于不同的风管,也是有不同的规定的,所以下面来简单讲解一下。

    薄钢板风管:如果厚度在1.2毫米之下,一般是采用咬口连接;如果厚度在2毫米以内,那么则采用焊接。

   镀锌钢板风管:要注意不能破坏其镀锌层,连接则可以采用咬口或铆接。

  不锈钢板风管:要避免材料表面缺陷,而且不能进行敲打。厚度在0.8毫米以下采用咬口,在0.8毫米以上则采用焊接。

风管加工机械咬口机的技术要求

   上下成形辊轮径向预留间隙的调整,不仅要求松紧合适,而且还要前后一致。若预留间隙太小,进料困难,即使强行送进后,咬口开裂严重;若预留间隙太大,则造成咬口形状不规则或板材在成形辊轮间打滑。用不锈钢板或铝板咬口时,径向预留间隙均应比同厚度钢板所需的间隙调得更大,否则会造成设备超载或咬口开裂等现象。

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