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2023-01-08 09:08:45
共板法兰风管在使用中有哪些术语?
每个物品都有自己的行业术语,共板法兰风管也不例外,但是行外的人不了解。下面,我们一起了解法兰风管的一些常见术语。
1.风道:采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成,用于空气流通的通道排烟共板法兰风管。
2.通风工程:送风、排风、除尘、气力输送以及防、排烟系统工程的统称。
3.咬口:金属薄板边缘弯曲成形状,用于相互固定连接的构造。
4.漏风量:风管系统中,在某一静压下通过风管本体结构及其接口,单位时间内泄出或渗入的空气体积量。
5.系统风管允许漏风量:按风管系统类别所规定平均单位面积、单位时间内的允许漏风量。
6.漏风率:空调设备、除尘器等,在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的比值。
7.漏光检测:用强光源对风管的咬口、接缝、法兰及其他连接处进行透光检查,确定孔洞、缝隙等渗漏部位及数量的方法风管共板法兰。
8.角件:用于金属薄钢板法兰风管四角连接的直角型构件。
共板法兰通风管道的安装加固方法
共板法兰通风管道为无法兰连接风管,风管板面和法兰为一体。其主要特点有成型快、外形美观、质量有保证,可以形成流水作业;减轻风管的整体重量,降低工人的劳动强度,提高劳动效率,大幅度的降低工程成本,增加工程收益;减小了噪声对环境的污染。想要发挥出该通风管道的作用,必须安装加固好,我公司根据多年经验为您总结出以下5点安装加固方法供您参考。
1、共板法兰通风管道大边尺寸在630~1000mm时,直接在生产线压筋加固,排列应规则,间隔应均匀,板面不应有明显的变形。
2、当风管大边尺寸在1000mm以上时,可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。
3、角钢或加固筋的加固,其高度应小于或等于风管法兰高度,排列应整齐,间隔应均匀对称,且不大于220mm,与风管的铆接应牢固。
4、中压和高压系统共板法兰通风管道,其长度大于1250mm时,应采用加固框补强,对高压系统风管的单咬口缝,还应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。
5、管内用通丝螺杆支撑加固,其垫圈对外保温风管置于风管内壁,对不保温风管或内保温风管,则放在风管外壁,通丝螺杆宜设置在风管中心处,风管断面较大时,应在靠近法兰的两侧各加一根通丝螺杆支撑加固。
共板风管角码的制作工艺
下面我们一起来了解一下共板风管角码的制作方法:
角码制作细节,共板风管角码表面耐磨损、耐腐蚀。制作时压制角码半成品,此阶段只要是剪切和打孔,将备好的角码板材冲压上来,使其于板材整体分离并冲压出中间的椭圆型孔,在此基础上进行第二次冲压,使角码边角上翻,中间出现半圆型浅槽,特别注意的是槽的深度要适中,避免出现压坏角码的情况。
除尘管道布置原则
除尘管道的布置除应遵守一般通风管道的布置原则外,还有一些特殊要求:
(1)除尘系统的风管宜采用圆形钢制风管,其接头和接缝应严密。
(2)风管宜垂直或倾斜安装,倾斜安装时与水平面的夹角应大于45°,小坡度或水平敷设的管段应尽量缩短,并应采取防止积尘的措施。
(3)支管宜从主管的上面或侧面插入,三通管的夹角,宜采用15 °-45 °。
(4)在容易积灰的异形管件附近,应设置密闭清扫孔。
(5)除尘风管转弯处的曲率半径R=1·5-3.0D,如曲率半径不允许大时,要在弯头内设导流叶片。
风管加工机械咬口机的技术要求
1.咬口板材厚度应在各种规格产品的规定范围内,若小于s小厚度,咬口时容易产生拉裂、起皱等缺陷;若大于s大厚度,因板材厚度的平方成正比,则会因折弯力的明显增大而引起成形辊轮异常损坏,传动系统超载和闷车等故障。
2.板材咬口段s小长度应不小于300mm,否则会因板材与成形辊轮同时接触太少而造成咬口时的水平阻力大于向前送进板材的摩擦力,使板材在成形辊轮间打滑并加速辊轮成形部位的磨损。
风管加工机械咬口机的技术要求
上下成形辊轮径向预留间隙的调整,不仅要求松紧合适,而且还要前后一致。若预留间隙太小,进料困难,即使强行送进后,咬口开裂严重;若预留间隙太大,则造成咬口形状不规则或板材在成形辊轮间打滑。用不锈钢板或铝板咬口时,径向预留间隙均应比同厚度钢板所需的间隙调得更大,否则会造成设备超载或咬口开裂等现象。
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