高密市宏宾铁业有限公司

风管安装过程中常见的质量问题

风管安装工程中的很多质量通病是出现频次较多、对后续工序产生重要影响的项目。本文介绍工程安装过程中的质量通病，并对其进行原因分析，提出解决措施和对策，使以减少质量问题重复s发生率角铁共板法兰风管，保证工程质量共板法兰风管。

1、风管保温性能不良

危害：系统的能量损失增加，空调房间的温度达不到设计要求。

原因分析：1)保温材料的厚度不够或厚薄不匀;2)风管或保温板材表面不平，相互接触的间隙过大而不严密 ;3)保温钉单位面积分布不均或数量过少 导致保温层粘接不牢。

措施及对策：1)加强原材料的质量控制，对保温材料的质保资料、厚度、外观等进行逐一核对，并做好见证取样工作，确保保温材料性能满足设计要求;2) 加大对现场成品保护的检查力度，要求施工单位切实做好成品保护措施，避免出现风管被踩s踏导致表面不平整或保温层破坏的现象;3) 工序检查时重点检查风管表面清洁度、保温钉的分布和粘接度、保温压板卡紧情况，以确保保温板材与风管表面能接触紧密风管共板法兰。

如何安装不锈钢共板法兰风管？

     除锈后，确定标高、安装风管、吊架、除锈漆。风管和吊架的吊点通常采用预埋铁、支架和吊架的两次灌浆、膨胀螺栓法等。根据不锈钢风管的中间线，找出了悬挂器的安装位置，单吊架位于风管的中间线上。双吊杆可根据托盘的螺孔或风管中间线之间的距离对称安装。安装时，应先把管顶固定排烟共板法兰风管，然后将线锤放在中间线上，行可由夹具固定。当空气管较长，需要安装一排支架时，两端可先安装。然后以两端支撑作为基准，用作图法求出中间支撑的标高。

如何安装不锈钢共板法兰风管？

     随着中国经济越来越多的高层建筑的不断发展，对不锈钢风管工程的施工质量也越来越关注。但目前通风工程施工技术不断改进，通风系统对风管的生产和安装有很高的要求，但仍存在着影响施工质量的问题。    

    为了保证法兰之间的密封法兰接口应填充，和一般的空调系统和带法兰垫料8501法兰垫片密封胶带的排气系统，排气系统用石棉材料板；法兰垫片材料不能挤压或凸入管，法兰垫片应尽量减少接头，接头应梯形或榫连接，法兰连接严禁包装垫片法兰间隙。

通风管道清洗方法与步骤

一. 设备及工具搬到指s定地点，并用布遮盖好施工点下方的物品。

二. 将需清洗的空调风管系统分为若干个清洗施工段，确定施工切入点，用电剪切割机切下500×400毫米的开口。

三. 用气囊塞入清洗管段两端后对气囊充气，气囊规格适合管道大小并形成完善的封闭，充分隔离清洗区和非清洗区，避免二次污染。

四. 将清洗施工段中间的各个风口封堵，只留与两端分隔气囊相近的两个风口。

五. 将上述两个风口百叶与其它风口百叶一起进行清洗，并换上分别装有吸尘器接口。压缩空气管穿孔与监视器线穿过孔的封板。

六. 将清洗风管段堵上，不必要风口孔洞用其它板材与风管底面临时补平，以便清洗机器人能在风管内顺利通过。

七. 将装有清洗毛刷和监视器探头的机器人或有高压空气接管的高压双向喷头，从清洗管段的工作孔放入风管内。

八. 开启压缩空气机和吸尘器，使其有旋转毛刷的机器人或高压空气喷头对风管内壁由近而远进行刷喷清洗，根据监视器探头控制机器人作业。当风管管径小于３００×１５０mm时，机器人无法进入时由高压喷头或软轴毛刷进行清洗，清洗同时进行全程录像。

九. 对圆形风管与螺旋圆风管以及方圆形弯头，都可以用机器人监视器，高压喷头，喷枪调换使用进行清洗。

十. 对铝箔波纹软管只能用高压空气进行吹洗，如果破损严重一般不进行清洗，只采取换新处理。

十一. 对于管路系统上的风阀消声器清洗应从消声器阀件前端的风管上开取清洗工作孔，探入高压喷头与气管进行高压空气吹洗，清洗完成后用与原来品种规格相同的材料封堵孔洞并，恢复保温层、保护层。

十二. 将带摄像的喷雾机器人放入风管中进行消毒。

十三. 收集所有清洗后的污物，密封运出，并对污物消毒处理后，运到指s定地点。

风管加工机械咬口机的技术要求

  使用前，进料导轨的调试应严格按照设备的调试要求，将进料导轨调整到规定的位置尺寸后固定。若进料导轨的实际位置小于规定的位置尺寸，则造成咬口不成形；若大于规定的位置尺寸，由于进料太宽则使咬口尺寸超差而造成两张板材无法咬接或浪费材料；若进料导轨歪斜严重，则容易产生咬口宽度前后不均的跑偏缺陷。

风管加工机械咬口机的技术要求

   上下成形辊轮径向预留间隙的调整，不仅要求松紧合适，而且还要前后一致。若预留间隙太小，进料困难，即使强行送进后，咬口开裂严重；若预留间隙太大，则造成咬口形状不规则或板材在成形辊轮间打滑。用不锈钢板或铝板咬口时，径向预留间隙均应比同厚度钢板所需的间隙调得更大，否则会造成设备超载或咬口开裂等现象。