供应风管共板法兰_双层共板法兰风管厂家(认证商家)

2023-03-25 09:09:55

共板法兰风管的类型对比生产共板法兰风管需要的设备有:多功能剪板机、多功能咬边机、多功能压筋机、共板法兰成型机、共板法兰配套折方机、多功能角码与勾码冲床。1、下料;2、打孔;3、焊接;4、钻螺孔;5、上

共板法兰风管的类型对比

     生产共板法兰风管需要的设备有:多功能剪板机、多功能咬边机、多功能压筋机、共板法兰成型机、共板法兰配套折方机、多功能角码与勾码冲床。

1、下料;2、打孔; 3、焊接; 4、钻螺孔; 5、上漆防腐双层共板法兰风管

     以上工艺制作的法兰盘仍然存在着互换性差的问题,现象有:

    法兰表面不平整,矩形法兰旋转180度后,与同规格的法兰螺孔不重合,内边尺寸或两对角线的尺寸不相等超过允许的偏差等,影响风管部件在施工现场的正常组装。偏差小的造成在安装过程中的不必要的修改、打孔;偏差过大造成返工和浪费。

存放共板法兰风管时需注意的事项

共板法兰风管是一种轻便的风管,在通风领域使用很广。在存放时,为了不影响它的使用风管共板法兰,我们需要注意一下存放措施。

共板法兰风管不能和其它比较重的物体进行碰撞或者接触,因为这样会使共板法兰风管面临重大的伤害。所以,我们在存放风管时,一般在风管上面包上一层泡膜,以保护风管的表面。另外,风管要放到阴凉干燥的地方,特备注意要远离高温湿热的环境排烟共板法兰风管。还要注意风管在安放的时候,要进行垂直的安放不要倒置安放,因为这会影响它以后的使用效果。

如果共板法兰风管在存放的时候,受到了意外的碰撞或者出现损坏现象,我们可以根据风管的不同类型采取不同的补救措施。

共板法兰通风管道的安装加固方法

共板法兰通风管道为无法兰连接风管,风管板面和法兰为一体。其主要特点有成型快、外形美观、质量有保证,可以形成流水作业;减轻风管的整体重量,降低工人的劳动强度,提高劳动效率,大幅度的降低工程成本,增加工程收益;减小了噪声对环境的污染。想要发挥出该通风管道的作用,必须安装加固好,我公司根据多年经验为您总结出以下5点安装加固方法供您参考。

1、共板法兰通风管道大边尺寸在630~1000mm时,直接在生产线压筋加固,排列应规则,间隔应均匀,板面不应有明显的变形。

2、当风管大边尺寸在1000mm以上时,可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。

3、角钢或加固筋的加固,其高度应小于或等于风管法兰高度,排列应整齐,间隔应均匀对称,且不大于220mm,与风管的铆接应牢固。

4、中压和高压系统共板法兰通风管道,其长度大于1250mm时,应采用加固框补强,对高压系统风管的单咬口缝,还应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。

5、管内用通丝螺杆支撑加固,其垫圈对外保温风管置于风管内壁,对不保温风管或内保温风管,则放在风管外壁,通丝螺杆宜设置在风管中心处,风管断面较大时,应在靠近法兰的两侧各加一根通丝螺杆支撑加固。

如何安装不锈钢共板法兰风管?

    支架和吊架标高要正确,如圆管直径由大变小,以保证风管中间线水平、表面标高型钢支架,应改进,对于斜坡要求的风管支架标高也应在风管斜坡安装要求。支架和吊架螺栓不得埋入或嵌入油漆部分,并应清理掉油污。支架、吊架不应安装在通风孔、阀门、检修孔等处。吊架不得直接从法兰上面吊起。

    保温管垫块厚度应与保温层厚度相同。矩形保温风管的支吊架应置于保温层外,但不应损坏保温层。矩形保温风管不能直接与支架和吊架接触,应垫紧与保温层厚度相同的固体保温材料,以防“冷桥”。

共板法兰风管的特点

     共板法兰风管内壁光滑、阻力小、气密性好、承压强度高。不仅现场制做方便,与土建工程配合紧密,还能适合非常复杂的通风工程。其造价低,用途十分广泛。 适用范围: 镀锌钢钣风管广泛应用于各种通风、空调系统中。 在空间有限的情况下,可以s大限度的节约空间。比如我们常见的地下停车场,一般高度为5米左右,为了不影响车辆的通行和获得合理的高度,通风管道通常被制做成宽、高比为2:1的矩形共板式法兰风管;如此可见不愧是通风工程的亮点。

风管加工流程

  1、核对材料和规格是否符合设计要求,材质证明和合格证是否齐全,有开裂缩孔、起皱、分层等缺陷,应拒绝使用。

2、焊条要求:焊接碳素钢的焊条采用E4303焊条,焊接16Mn钢板的焊条采用E5016焊条。当16Mn钢与碳素钢接缝处E4316焊条。焊条使用之前,应按说明书进行烘干,并在使用中保持干燥,焊条药皮应无脱落和明显裂纹。

3、卷焊管材壁厚≥ 6mm应在下料时,打好坡口,用坡口机加工坡口。

4、先做压头处理,再进行卷制。

5、根据卷管直径制作校圆样板,弧长为管子周长的1/6~1/4,不贴合间隙符合规定要求。

6、管子、管件组对时,应检查坡口质量。并对坡口内外侧进行清理,有锈垢可采用砂轮机磨光。

7、壁厚不同的管子对焊时,两管壁厚之差不得大于管壁厚度的15%,并不得超过3mm。

8、不同直径的管子对焊时,可将大管焊接端抽条加工成大小头,也可采用钢板制作大小头。

9、正式施工焊的材料焊接工艺相同。

7、一般先涂刷二道红s丹酚醛防锈漆,再涂刷两道各色油性调和各种磁漆。

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