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共板法兰风管与角钢法兰风管的区别

      共板法兰风管通过与角钢法兰风管比较，对于每10㎡风管制作及安装，在相同的工期情况下，可节约劳动力60%左右，各种型钢30公斤，各种连接用螺栓10余套共板法兰风管，防锈漆0.2公斤；风管法兰采用镀锌钢板制作，镀锌钢板用量增加约4%；采用生产线，制作精度及质量更易控制。另外，型钢及防腐工程量的减少，减轻了油漆对环境的污染，具有较好的经济及社会效益。

采用共板法兰风管加工流水线不仅使以往的风管制作由低效的人力劳动变为的机械制作，大大降低了劳动强度，提高了工作效率，降低了工程成本风管共板法兰。

共板法兰通风管道的安装加固方法

共板法兰通风管道为无法兰连接风管，风管板面和法兰为一体。其主要特点有成型快、外形美观、质量有保证，可以形成流水作业；减轻风管的整体重量，降低工人的劳动强度，提高劳动效率，大幅度的降低工程成本，增加工程收益；减小了噪声对环境的污染。想要发挥出该通风管道的作用排烟共板法兰风管，必须安装加固好，我公司根据多年经验为您总结出以下5点安装加固方法供您参考。

1、共板法兰通风管道大边尺寸在630～1000mm时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。

2、当风管大边尺寸在1000mm以上时，可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。

3、角钢或加固筋的加固，其高度应小于或等于风管法兰高度，排列应整齐，间隔应均匀对称，且不大于220mm，与风管的铆接应牢固。

4、中压和高压系统共板法兰通风管道，其长度大于1250mm时，应采用加固框补强，对高压系统风管的单咬口缝，还应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。

5、管内用通丝螺杆支撑加固，其垫圈对外保温风管置于风管内壁，对不保温风管或内保温风管，则放在风管外壁，通丝螺杆宜设置在风管中心处，风管断面较大时，应在靠近法兰的两侧各加一根通丝螺杆支撑加固。

如何安装不锈钢共板法兰风管？

    支架和吊架标高要正确，如圆管直径由大变小，以保证风管中间线水平、表面标高型钢支架，应改进，对于斜坡要求的风管支架标高也应在风管斜坡安装要求。支架和吊架螺栓不得埋入或嵌入油漆部分，并应清理掉油污。支架、吊架不应安装在通风孔、阀门、检修孔等处。吊架不得直接从法兰上面吊起。

    保温管垫块厚度应与保温层厚度相同。矩形保温风管的支吊架应置于保温层外，但不应损坏保温层。矩形保温风管不能直接与支架和吊架接触，应垫紧与保温层厚度相同的固体保温材料，以防“冷桥”。

通风管道材质怎么区分

   材质等级一般按用途区分：

   1、净化空调系统用风管：镀锌板、不锈钢；（使用中可能出现尘源污染的玻璃钢、复合材料禁用）

   2、中央空调系统用风管：镀锌板、彩钢保温板；（可使用玻璃钢、复合材料）

   3、环境控制系统用风管：镀锌板、不锈钢；（可使用塑料、玻璃钢、复合材料）

   4、工业通风系统用风管：钢板、镀锌板；（可使用塑料、玻璃钢、复合材料）

   5、特殊使用场合用风管：矿用涂胶布风筒、矿用塑料通风管；（要求阻燃抗静电矿用安全特性）

风管加工的应用

风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料，应符合设计及相关产品国家现行标准的规定，并应用出厂检验合格证明，材料进场时应按国家现行有关标准进行验收。通风管道按材质分：

一般有：钢板风管、镀锌板风管、不锈钢通风管、玻璃钢通风管、塑料通风管、复合材料通风管、彩钢夹心保温板通风管、涂胶布通风管、矿用塑料通风管等；

通风管道按用途分：

一般有：净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管、环保系统吸排风管、矿用涂胶布风筒等；

通风管道按形状分：

一般有：圆形、矩形、螺旋形等；

通风管道按加工工艺分：

可分为角铁法兰，共板法兰风管。

应用

风管主要应用在工业及建筑工程中，应用领域主要涉及：电子工业无尘厂房净化系统，医s药食品无菌车间净化系统，酒店宾馆、商场医院、工厂及写字楼的中央空调系统，工业污染控制用除尘、排烟、吸油等排风管、工业环境或岗位舒适用送风管、煤矿矿井环境控制用送回风系统...等等；