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存放共板法兰风管时需注意的事项

共板法兰风管是一种轻便的风管，在通风领域使用很广。在存放时，为了不影响它的使用，我们需要注意一下存放措施。

共板法兰风管不能和其它比较重的物体进行碰撞或者接触，因为这样会使共板法兰风管面临重大的伤害共板法兰风管。所以，我们在存放风管时，一般在风管上面包上一层泡膜，以保护风管的表面。另外，风管要放到阴凉干燥的地方，特备注意要远离高温湿热的环境。还要注意风管在安放的时候，要进行垂直的安放不要倒置安放，因为这会影响它以后的使用效果。

如果共板法兰风管在存放的时候风管共板法兰，受到了意外的碰撞或者出现损坏现象，我们可以根据风管的不同类型采取不同的补救措施。

共板法兰风管连接的注意事项

传统的通风空调工程风管横向连接，均采用角钢制成成对法兰，分别铆在风管两端并翻边，利用两根风管的这对法兰，中间加上密封垫并用螺栓把他们连接起来。由于受材料、机具和施工的限制排烟共板法兰风管，风管不可能为减少这种接头做得很长。共板法兰风管国内矩形直风管一般均作在2000mm以内，可以一个系统或一个工程内、风管法兰接口多达成千上万，也就需成千上万对法兰、密封垫、连接螺栓，数量十分庞大。

风管安装过程中常见的质量问题

风管安装工程中的很多质量通病是出现频次较多、对后续工序产生重要影响的项目。本文介绍工程安装过程中的质量通病，并对其进行原因分析，提出解决措施和对策，使以减少质量问题重复s发生率，保证工程质量。

1、风管严密性差

铆接不严、法兰密封垫片凸入风管内，漏风量过大，导致系统运转后漏风、振动噪声较大及空调冷、热量损失，并影响空气洁净系统的洁净度。

原因分析：1)铆接方式不当导致铆合不严;2)翻边量不够，减少密封垫片与翻边接触的面积，影响法兰间的严密性;3)风管翻边四角开裂或四角咬口不严密;4)垫片凸入管内，减少有效截面，增加系统的噪声、积尘和阻力;5)法兰连接螺栓松动。

措施及对策：1)风管预制重点检查铆接有无脱铆、漏铆现象;风管在法兰上的翻边情况(应平整、紧贴法兰，宽度不应小于6mm);翻边四角开裂处应用密封胶嵌缝，四角不应出现豁口，防止漏风;2) 现场重点检查密封垫片有无凸入风管内，连接螺栓有无松动，严密性检查时重点检查弯头、变径管、天圆地方的四角咬口处有无漏光点。

选择共板法兰风管的原因

         无论是从它的加工速度还是加工程序上来看都比矩形风管有优越性，而且它封闭性能比较好，所以工作效率自然就会高一些。很多企业选购共板法兰风管的原因就是经济效率。这种风管在制作中节省材料，造价低一些，这样就可以在资金的投入上要少一些，同样的资金可以制造多共板法兰风管。 因为这种风管不爱漏风，所以在能源的消耗上就会减低。共板法兰风管不仅仅在制造的时候省工省料，就是在运行的时候一样因为质量轻一些而减少费用。

     共板法兰风管工程整个施工过程80%工作量在工厂均由机械设备按工艺流程加工完成〔包刮下料、成型、合缝与拼角、密封处理、清洁处理、风管吊架与吊筋制作)。施工现场仅剩下风管连接与吊装工作，现场施工工具简单、安装方便。与普通的角钢法兰风管相比，共板法兰风管安装方便，省时省工省料。

共板法兰风管也是通风工程的一大亮点

    共板法兰风管业内人通常简称为方管，近几年来随着镀锌风管新工艺、新技术的不断涌现，镀锌共板法兰风管的制作加工工艺得到了广泛应用。在许多的通风工程中，人们对它也有了更深刻的了解。

    瞧，共板法兰风管在制作工艺方面生产机械化和自动化程度提高，比传统的矩形风管加工速度更快捷、更方便、更小的漏风率;大幅度的提高了制作效率及制作精度。其优点是节省材料，减少工程投资;漏风量小，降低能耗，节省运行费用，颇受施工企业欢迎。除此之外风管自动压筋强度高且外表美观、整洁，锌层破损少;同时生产安装快捷，减轻了劳动强度，提高了劳动效率，在工程安装竞争中彰显优势。 产品特点： 镀锌钢钣风管是目前空调工程、通风排烟系统中应用传统、广泛的产品。

除尘管道布置原则

除尘管道的布置除应遵守一般通风管道的布置原则外，还有一些特殊要求：

(1)除尘系统的风管宜采用圆形钢制风管，其接头和接缝应严密。

(2)风管宜垂直或倾斜安装，倾斜安装时与水平面的夹角应大于45°，小坡度或水平敷设的管段应尽量缩短，并应采取防止积尘的措施。

(3)支管宜从主管的上面或侧面插入，三通管的夹角，宜采用15 °-45 °。

(4)在容易积灰的异形管件附近，应设置密闭清扫孔。

(5)除尘风管转弯处的曲率半径R＝1·5-3.0D，如曲率半径不允许大时，要在弯头内设导流叶片。