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为什么共板法兰风管越来越受欢迎

   近几年，共板法兰风管作为空调、通风系统中重要组成部分的风管用量每年都在增加，对其要求也越来越高共板法兰风管。科技的进步使得风管的制作、安装所使用的新材料、新工艺层出不穷，共板法兰风管就是其中之一。共板法兰风管生厂线已成为大型建筑安装企业的必备机具，同时能否生产共板法兰风管已成为影响承接重点暖通工程项目的重要因素。

 共板法兰风管操作简单，提高了效率，外观平整，光滑，尺寸准确，互换性强，产品的质量稳定风管共板法兰。

风管安装过程中常见的质量问题

风管安装工程中的很多质量通病是出现频次较多、对后续工序产生重要影响的项目。本文介绍工程安装过程中的质量通病，并对其进行原因分析，提出解决措施和对策，使以减少质量问题重复s发生率，保证工程质量。

1、矩形风管刚度不够

危害性：系统运转时，风管表面颤动产生噪声，除造成环境噪声污染外，还降低风管的使用寿命排烟共板法兰风管。

原因分析：1) 选用板材厚度不符合图纸要求;2) 咬口形成选择不当;3) 没有采取加固措施。

措施及对策：1) 检查板材厚度是否符合图纸极标准要求;2)检查咬口形成的选择是否满足施工工艺和技术要求;3) 检查是否按照标准要求对风管采取了正确的加固措施。

共板法兰风管制作工法特点

工法特点

1、 生产线机械化、自动化程度高，大大提高了制作效率以及风管的制作精度，降低工程造价。

2、 风管自成法兰，减轻风管重量，与传统角铁法兰比较，节约了法兰型钢及连接螺栓，降低材料损耗。

3、风管密封性好，显著降低漏风量，节约能源，降低主机运行成本。

4、风管自动压筋，强度高且外形美观整洁，无锌层破损。

5、生产安装快捷，减轻劳动强度，提高劳动效率，满足现代化工程需要，提高安装单位竞争优势。

通风管道清洗方法与步骤

一. 设备及工具搬到指s定地点，并用布遮盖好施工点下方的物品。

二. 将需清洗的空调风管系统分为若干个清洗施工段，确定施工切入点，用电剪切割机切下500×400毫米的开口。

三. 用气囊塞入清洗管段两端后对气囊充气，气囊规格适合管道大小并形成完善的封闭，充分隔离清洗区和非清洗区，避免二次污染。

四. 将清洗施工段中间的各个风口封堵，只留与两端分隔气囊相近的两个风口。

五. 将上述两个风口百叶与其它风口百叶一起进行清洗，并换上分别装有吸尘器接口。压缩空气管穿孔与监视器线穿过孔的封板。

六. 将清洗风管段堵上，不必要风口孔洞用其它板材与风管底面临时补平，以便清洗机器人能在风管内顺利通过。

七. 将装有清洗毛刷和监视器探头的机器人或有高压空气接管的高压双向喷头，从清洗管段的工作孔放入风管内。

八. 开启压缩空气机和吸尘器，使其有旋转毛刷的机器人或高压空气喷头对风管内壁由近而远进行刷喷清洗，根据监视器探头控制机器人作业。当风管管径小于３００×１５０mm时，机器人无法进入时由高压喷头或软轴毛刷进行清洗，清洗同时进行全程录像。

九. 对圆形风管与螺旋圆风管以及方圆形弯头，都可以用机器人监视器，高压喷头，喷枪调换使用进行清洗。

十. 对铝箔波纹软管只能用高压空气进行吹洗，如果破损严重一般不进行清洗，只采取换新处理。

十一. 对于管路系统上的风阀消声器清洗应从消声器阀件前端的风管上开取清洗工作孔，探入高压喷头与气管进行高压空气吹洗，清洗完成后用与原来品种规格相同的材料封堵孔洞并，恢复保温层、保护层。

十二. 将带摄像的喷雾机器人放入风管中进行消毒。

十三. 收集所有清洗后的污物，密封运出，并对污物消毒处理后，运到指s定地点。

通风管道如何设计

     全s面排风一般是在外墙上安装一定数量的排风扇，依靠排风使室内形成负压，通风管道设计时就考虑到将室外的新鲜空气通过门窗进入室内，使整个车间得到通风换气并使有害气体浓度冲淡到合乎卫生标准要求。从事通风管道安装的提醒大家，当数种溶剂的蒸气或数种刺激性气体同时散发于空气中时，其通风量应按各自分别稀释至s高容许浓度所需空气量的总和计算。