高密市宏宾铁业有限公司

宏宾铁业——共板法兰风管

    在现代安装工程中，随着科学技术的进步，在空调风管的制作、安装过程中消防共板法兰风管，新材料、新工艺层出不穷，共板法兰风管就是其中之一。该风管采用全自动生产线，并结合先进的数控及光纤信息技术，除能生产镀锌矩形直风管外，还能生产弯头、三通、四通等各种异形风管部件。在安装工程中发挥越来越重要的作用。

风管安装过程中常见的质量问题

风管安装工程中的很多质量通病是出现频次较多、对后续工序产生重要影响的项目。本文介绍工程安装过程中的质量通病，并对其进行原因分析，提出解决措施和对策风管共板法兰，使以减少质量问题重复s发生率，保证工程质量。

1、 风管表面大面积划伤，2、风管内表面划痕严重，3、风管外表面划伤

危 害 性：影响观感质量，划痕严重会破坏镀锌层，降低使用寿命。

原因分析：1)文明施工意识淡薄，野蛮施工造成划伤 ;2)镀锌卷板存在制造缺陷，易造成划痕 ;3)施工机具(压筋机、咬口机、折方机等)陈旧排烟共板法兰风管，接触面粗糙，加工过程易造成板面划伤 。

措施及对策：1)加强物项保护意识，禁止野蛮施工;2)要求更换镀锌卷板;3)对施工机具与板材的接触面尽可能地进行包裹保护(如缠粘胶带、布条等)，避免划伤 。

风管安装过程中常见的质量问题

风管安装工程中的很多质量通病是出现频次较多、对后续工序产生重要影响的项目。本文介绍工程安装过程中的质量通病，并对其进行原因分析，提出解决措施和对策风管共板法兰，使以减少质量问题重复s发生率，保证工程质量。

1、风管严密性差

铆接不严、法兰密封垫片凸入风管内，漏风量过大，导致系统运转后漏风、振动噪声较大及空调冷、热量损失，并影响空气洁净系统的洁净度。

原因分析：1)铆接方式不当导致铆合不严;2)翻边量不够，减少密封垫片与翻边接触的面积，影响法兰间的严密性;3)风管翻边四角开裂或四角咬口不严密;4)垫片凸入管内，减少有效截面，增加系统的噪声、积尘和阻力;5)法兰连接螺栓松动。

措施及对策：1)风管预制重点检查铆接有无脱铆、漏铆现象;风管在法兰上的翻边情况(应平整、紧贴法兰，宽度不应小于6mm);翻边四角开裂处应用密封胶嵌缝，四角不应出现豁口，防止漏风;2) 现场重点检查密封垫片有无凸入风管内，连接螺栓有无松动，严密性检查时重点检查弯头、变径管、天圆地方的四角咬口处有无漏光点。

共板法兰风管制作工法特点

工法特点

1、 生产线机械化、自动化程度高，大大提高了制作效率以及风管的制作精度，降低工程造价。

2、 风管自成法兰，减轻风管重量，与传统角铁法兰比较，节约了法兰型钢及连接螺栓，降低材料损耗。

3、风管密封性好，显著降低漏风量，节约能源，降低主机运行成本。

4、风管自动压筋，强度高且外形美观整洁，无锌层破损。

5、生产安装快捷，减轻劳动强度，提高劳动效率，满足现代化工程需要，提高安装单位竞争优势。

共板风管角码的制作工艺

    下面我们一起来了解一下共板风管角码的制作方法： 

     角码制作细节，共板风管角码表面耐磨损、耐腐蚀。制作时压制角码半成品，此阶段只要是剪切和打孔，将备好的角码板材冲压上来，使其于板材整体分离并冲压出中间的椭圆型孔，在此基础上进行第二次冲压，使角码边角上翻，中间出现半圆型浅槽，特别注意的是槽的深度要适中，避免出现压坏角码的情况。

风管加工设备生产的风管可能出现的问题

通风管道是通风和空气调节系统的重要组成部分，大部分都是由风管加工设备(如风管生产线)制成。但是由于各种各样的原因，可能导致风管加工设备加工而成的风管出现问题。

1、加工材料未达标

(1)表现：板材表面不平整，厚度不均匀，有明显的压痕、裂纹、砂眼、结疤和锈蚀等情况;风管平面下沉，侧面向外凸起，有明显的变形。

(2)影响：运转时风管漏风，空调负荷增加，同时风寿命和性能被影响。

(3)原因：材料不合格，不能满足制作风管的需求。

(3)措施：在使用风管加工设备制作风管前，要先检查材料出厂合格证书和材料质量证明还有外观厚度等，保证材料是可用的。

2、风管翘角及弯头角度不准

(1)表现：矩形风管两相对平面、两端面不平行;折角不平直;对角线不相等;咬口不严。

(2)影响：会使风管连接受力不均匀，安装后的风管不平直，法兰盘垫片不严密，系统漏风，造成空调负荷损失，并且缩短使用寿命。

(3)原因：板下料放样不准确;风管两两平行，相对面的板料长度和宽度不相等。

(4)措施：展开下料时，应对板料严格角方，对每片板料的长度、宽度以及检验对角线，使它们的偏差控制在允许范围内;下料后的板料，应将风管相对面的两片板料重合检验尺寸准确性。

所以要想生产出来的风管实用耐用高质量，就必须在风管加工设备操作前后做好充足的事前和操作准备，保证万无一失。