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共板法兰风管在使用中有哪些术语？

每个物品都有自己的行业术语，共板法兰风管也不例外，但是行外的人不了解消防排烟共板法兰风管。下面，我们一起了解法兰风管的一些常见术语。

1.风道：采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成，用于空气流通的通道。

2.通风工程：送风、排风、除尘、气力输送以及防、排烟系统工程的统称。

3.咬口：金属薄板边缘弯曲成形状，用于相互固定连接的构造。

4.漏风量：风管系统中，在某一静压下通过风管本体结构及其接口，单位时间内泄出或渗入的空气体积量。

5.系统风管允许漏风量：按风管系统类别所规定平均单位面积、单位时间内的允许漏风量风管共板法兰。

6.漏风率：空调设备、除尘器等，在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的比值。

7.漏光检测：用强光源对风管的咬口、接缝、法兰及其他连接处进行透光检查，确定孔洞、缝隙等渗漏部位及数量的方法。

8.角件：用于金属薄钢板法兰风管四角连接的直角型构件。

风管安装过程中常见的质量问题

风管安装工程中的很多质量通病是出现频次较多、对后续工序产生重要影响的项目。本文介绍工程安装过程中的质量通病，并对其进行原因分析，提出解决措施和对策，使以减少质量问题重复s发生率，保证工程质量。

1、 风管表面大面积划伤，2、风管内表面划痕严重，3、风管外表面划伤

危 害 性：影响观感质量，划痕严重会破坏镀锌层，降低使用寿命。

原因分析：1)文明施工意识淡薄，野蛮施工造成划伤 ;2)镀锌卷板存在制造缺陷，易造成划痕 ;3)施工机具(压筋机、咬口机、折方机等)陈旧，接触面粗糙，加工过程易造成板面划伤 。

措施及对策：1)加强物项保护意识，禁止野蛮施工;2)要求更换镀锌卷板;3)对施工机具与板材的接触面尽可能地进行包裹保护(如缠粘胶带、布条等)，避免划伤 。

共板法兰风管制作施工工艺

施工工艺

1、风管制作

(1)板厚规格

(2)绘制风管加工草图

根据施工图纸及现场实际情况按风管所服务的系统绘制出加工草图，并按系统编号。

(3)直管的生产流程

根据草图输入风管尺寸到电脑→进镀锌板于生产线调直→压筋(大边尺寸>630mm)→切割机切角→剪板机剪板→咬口(插口及承口)→机制TFD法兰成形机→折弯机折弯(根据口径的大小折成一字形、L形、U形、口形)→质检。

(4)异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程

根据图纸电脑制出切割图→FPC3600等离子切割机切割出半成品→单机咬承口和插口→TFD法兰成型机→折弯机折弯→质检。

(5)风管制作完成后，进行强度和严密性试验，对其工艺性能进行检测或验证。

1)风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂;

2)用漏光法检测系统风管严密程度;采用一定强度的安全光源沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，做好记录，对发现的条缝形漏光应作密封处理;当采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格;中压系统风管每10m接缝，漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格;

3)系统漏风量测试可以整体或分段进行。测试时，被测系统的所有开口均应封闭，不应漏风。当漏风量超过设计和验收规范要求时，可用听、摸、观察、水或烟检漏，查出漏风部位，做好标记;修补完后，重新测试，直至合格。

2、风管安装

(1)风管加固

①风管大边尺寸在630～1000mm时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。

②当风管大边尺寸在1000mm以上时，可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。

共板法兰风管的特点

     共板法兰风管内壁光滑、阻力小、气密性好、承压强度高。不仅现场制做方便，与土建工程配合紧密，还能适合非常复杂的通风工程。其造价低，用途十分广泛。 适用范围： 镀锌钢钣风管广泛应用于各种通风、空调系统中。 在空间有限的情况下，可以s大限度的节约空间。比如我们常见的地下停车场，一般高度为5米左右，为了不影响车辆的通行和获得合理的高度，通风管道通常被制做成宽、高比为2：1的矩形共板式法兰风管;如此可见不愧是通风工程的亮点。

风管加工注意事项

风管加工是通风和空气调节系统的重要组成部分，大部分都是由风管加工设备（如风管生产线）制成。但是由于各种各样的原因，可能导致风管加工设备加工而成的风管出现问题。

1、加工材料未达标

（1）表现：板材表面不平整，厚度不均匀，有明显的压痕、裂纹、砂眼、结疤和锈蚀等情况；风管平面下沉，侧面向外凸起，有明显的变形。

（2）影响：运转时风管漏风，空调负荷增加，同时风寿命和性能被影响。

（3）原因：材料不合格，不能满足制作风管的需求。

（3）措施：在使用风管加工设备制作风管前，要先检查材料出厂合格证书和材料质量证明还有外观厚度等，保证材料是可用的。