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共板法兰风管主要特点

共板法兰风管是压边、咬缝的螺旋薄壁管不锈钢共板法兰风管，它的原料是金属带料共板法兰风管，工艺形式是卷制而成，大多用来输送散装物料和风，输送无焊接，不漏气，不漏水，，是共板法兰风管的一种，全机制，直管无需手工敲打。

其次了解共板法兰风管的产品特点:与手工敲制的传统白铁管比较，共板法兰风管具有以下优点:

(1) 密封性好。

(2) 强度与刚性均好风管共板法兰。

(3) 通风阻力小，通风噪声小，圆管优于方管。

(4) 安装方便，连接点少。外表美观。

共板法兰风管连接施工工艺

共板法兰风管连接施工工艺就是把连接风管的这对法兰及附件取消掉，代之以直接咬合，加中间件咬合、辅助夹紧件等方式完成风管的横向连接。由于无法兰连接风管接头一般均比法兰连接简单，而且连同接头辅助件(有的无法兰连接没有辅助件)重量较轻排烟共板法兰风管，制作简单或可以采用标准件成批生产，可以不但是节省了大批钢材，而且还大大简化了施工工艺，提高了生产力，经试验测定，无法兰连接风管密封性也比法兰连接风管好，可以无法兰连接风管在国际上应用越来越广泛，而且形式发展也越来越多。在先进工业国的有关风管施工标准上，采用多种多样的无法兰连接风管接头形式。

风管的维护   

     风管还需要一定的维护，下面一起来了解一下：

    在使用过程中.空调系统中的风管，保温结构不可避免地会产生一些诸如保温层或防潮层卷角、与木龙骨分离等现象。凡发现上述情况，即应及时采取措施进行修复，以达到原有的保温效果。如发现由于各种原因而造成的风管变形，也应及时采取修复措施，以保证空调系统的正常运行。

共板法兰风管制作施工工艺

施工工艺

1、风管制作

(1)板厚规格

(2)绘制风管加工草图

根据施工图纸及现场实际情况按风管所服务的系统绘制出加工草图，并按系统编号。

(3)直管的生产流程

根据草图输入风管尺寸到电脑→进镀锌板于生产线调直→压筋(大边尺寸>630mm)→切割机切角→剪板机剪板→咬口(插口及承口)→机制TFD法兰成形机→折弯机折弯(根据口径的大小折成一字形、L形、U形、口形)→质检。

(4)异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程

根据图纸电脑制出切割图→FPC3600等离子切割机切割出半成品→单机咬承口和插口→TFD法兰成型机→折弯机折弯→质检。

(5)风管制作完成后，进行强度和严密性试验，对其工艺性能进行检测或验证。

1)风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂;

2)用漏光法检测系统风管严密程度;采用一定强度的安全光源沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，做好记录，对发现的条缝形漏光应作密封处理;当采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格;中压系统风管每10m接缝，漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格;

3)系统漏风量测试可以整体或分段进行。测试时，被测系统的所有开口均应封闭，不应漏风。当漏风量超过设计和验收规范要求时，可用听、摸、观察、水或烟检漏，查出漏风部位，做好标记;修补完后，重新测试，直至合格。

2、风管安装

(1)风管加固

①风管大边尺寸在630～1000mm时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。

②当风管大边尺寸在1000mm以上时，可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。

8mm厚的不锈钢风管焊接和法兰连接哪个更好？

     应该说是各有优点吧，如果采用焊接，那么不容易开裂，而且还耐用，但是想进行管道的移动或拆除不是很方便。如果采用法兰连接，虽然拆卸起来方便，但是容易出现漏风及氧化等问题。

     在通风空调安装工程中，对于不同的风管，也是有不同的规定的，所以下面来简单讲解一下。

    薄钢板风管：如果厚度在1.2毫米之下，一般是采用咬口连接；如果厚度在2毫米以内，那么则采用焊接。

   镀锌钢板风管：要注意不能破坏其镀锌层，连接则可以采用咬口或铆接。

  不锈钢板风管：要避免材料表面缺陷，而且不能进行敲打。厚度在0.8毫米以下采用咬口，在0.8毫米以上则采用焊接。