高密市宏宾铁业有限公司

共板法兰风管与角钢法兰风管的区别

      共板法兰风管通过与角钢法兰风管比较，对于每10㎡风管制作及安装，在相同的工期情况下，可节约劳动力60%左右，各种型钢30公斤通风管道共板法兰风管，各种连接用螺栓10余套，防锈漆0.2公斤；风管法兰采用镀锌钢板制作，镀锌钢板用量增加约4%；采用生产线，制作精度及质量更易控制。另外，型钢及防腐工程量的减少，减轻了油漆对环境的污染，具有较好的经济及社会效益。

采用共板法兰风管加工流水线不仅使以往的风管制作由低效的人力劳动变为的机械制作，大大降低了劳动强度，提高了工作效率风管共板法兰，降低了工程成本。

共板法兰风管主要用途

(1) 送风，包括通气，如送鲜风和排气，这个范围很广，如工厂车间，生产场地空气，由于有害气体产生需要排出室外，又需要把室外空气输送至室内排烟共板法兰风管。这时就要使用流量大而压力小的空气输送管道，螺旋风管就适用，一般情况下使用镀锌铁管，有腐蚀性及特别潮湿场所使用不锈钢管。

(2) 送冷风。常见的是中央空调的管道，这种管道需要加保温材料。螺旋风管可内贴保温材料，外表看来美观。

(3) 排油烟。饭店、酒楼、宾馆的厨房均有大量油烟产生，需要排出，使用圆形的风管就是油烟囱。在这里，螺旋风管该叫做油烟管。

(4) 除尘。有些工厂生产车间很多尘埃，需要专门的除尘装置，其风流量较大的管道，可使用螺旋风管。

(5) 散装物料输送。有些工厂的生产过程中，需要输送松散的颗粒，特别是比重不大的如发泡塑料粒之类的使用螺旋风管造价低、效果好。

共板法兰通风管道的安装加固方法

共板法兰通风管道为无法兰连接风管，风管板面和法兰为一体。其主要特点有成型快、外形美观、质量有保证，可以形成流水作业；减轻风管的整体重量，降低工人的劳动强度，提高劳动效率，大幅度的降低工程成本，增加工程收益；减小了噪声对环境的污染。想要发挥出该通风管道的作用，必须安装加固好，我公司根据多年经验为您总结出以下5点安装加固方法供您参考。

1、共板法兰通风管道大边尺寸在630～1000mm时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。

2、当风管大边尺寸在1000mm以上时，可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。

3、角钢或加固筋的加固，其高度应小于或等于风管法兰高度，排列应整齐，间隔应均匀对称，且不大于220mm，与风管的铆接应牢固。

4、中压和高压系统共板法兰通风管道，其长度大于1250mm时，应采用加固框补强，对高压系统风管的单咬口缝，还应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。

5、管内用通丝螺杆支撑加固，其垫圈对外保温风管置于风管内壁，对不保温风管或内保温风管，则放在风管外壁，通丝螺杆宜设置在风管中心处，风管断面较大时，应在靠近法兰的两侧各加一根通丝螺杆支撑加固。

选择共板法兰风管的原因

         无论是从它的加工速度还是加工程序上来看都比矩形风管有优越性，而且它封闭性能比较好，所以工作效率自然就会高一些。很多企业选购共板法兰风管的原因就是经济效率。这种风管在制作中节省材料，造价低一些，这样就可以在资金的投入上要少一些，同样的资金可以制造多共板法兰风管。 因为这种风管不爱漏风，所以在能源的消耗上就会减低。共板法兰风管不仅仅在制造的时候省工省料，就是在运行的时候一样因为质量轻一些而减少费用。

     共板法兰风管工程整个施工过程80%工作量在工厂均由机械设备按工艺流程加工完成〔包刮下料、成型、合缝与拼角、密封处理、清洁处理、风管吊架与吊筋制作)。施工现场仅剩下风管连接与吊装工作，现场施工工具简单、安装方便。与普通的角钢法兰风管相比，共板法兰风管安装方便，省时省工省料。

通风管道安装前需要的准备工作

1、根据所需安装通风管道的场所结构及环境，进行通风管道设计，确保通风管道的实用性。

2、一般送排风系统和空调系统的通风管道安装，需在建筑物的屋面做完，安装部位的障碍物已涪理干净的条件下进行。

3、一般除尘系统通风管道安装，需在厂房内与风管有关的工艺设备安装完毕，设备的接管或吸、排尘罩位置已定的条件下进行。

4、施工准备工作已做好，如施工工具、吊装机械设备、必要的脚手架或升降安装平台已齐备施工用科已能满足要求。

5、要与土建施工密切配合，应预图的安装孔洞，预埋的支架构件均已完好，并经检查符合设计要求。

6、通风及空调系统管路组成的各种通风管道、部件、配件均已加工完毕，并经质量检查合格。

通风管道清洗方法与步骤

一. 设备及工具搬到指s定地点，并用布遮盖好施工点下方的物品。

二. 将需清洗的空调风管系统分为若干个清洗施工段，确定施工切入点，用电剪切割机切下500×400毫米的开口。

三. 用气囊塞入清洗管段两端后对气囊充气，气囊规格适合管道大小并形成完善的封闭，充分隔离清洗区和非清洗区，避免二次污染。

四. 将清洗施工段中间的各个风口封堵，只留与两端分隔气囊相近的两个风口。

五. 将上述两个风口百叶与其它风口百叶一起进行清洗，并换上分别装有吸尘器接口。压缩空气管穿孔与监视器线穿过孔的封板。

六. 将清洗风管段堵上，不必要风口孔洞用其它板材与风管底面临时补平，以便清洗机器人能在风管内顺利通过。

七. 将装有清洗毛刷和监视器探头的机器人或有高压空气接管的高压双向喷头，从清洗管段的工作孔放入风管内。

八. 开启压缩空气机和吸尘器，使其有旋转毛刷的机器人或高压空气喷头对风管内壁由近而远进行刷喷清洗，根据监视器探头控制机器人作业。当风管管径小于３００×１５０mm时，机器人无法进入时由高压喷头或软轴毛刷进行清洗，清洗同时进行全程录像。

九. 对圆形风管与螺旋圆风管以及方圆形弯头，都可以用机器人监视器，高压喷头，喷枪调换使用进行清洗。

十. 对铝箔波纹软管只能用高压空气进行吹洗，如果破损严重一般不进行清洗，只采取换新处理。

十一. 对于管路系统上的风阀消声器清洗应从消声器阀件前端的风管上开取清洗工作孔，探入高压喷头与气管进行高压空气吹洗，清洗完成后用与原来品种规格相同的材料封堵孔洞并，恢复保温层、保护层。

十二. 将带摄像的喷雾机器人放入风管中进行消毒。

十三. 收集所有清洗后的污物，密封运出，并对污物消毒处理后，运到指s定地点。