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2025-01-31 08:08:51
风管的清扫
一般在空调系统的送、回、排风管内设有风量调节阀、消声器、消声管件、带导流片的弯头以及空气过滤器等,这些部位在空调系统的运行中容易粘附灰尘,又不太容易进行清扫.从而逐渐堆积。在有些风管系统中只设有送风口,没有风量调节阀和消声装置,对于这些地方则可以拆下送风口进行检查。在风道的连接处,是法兰、密封垫处也容易粘附灰尘。空调系统在运行一段时间后消防共板法兰风管,由于管道内的积灰共板法兰风管,将会影响空调房间的使用效果。因此,定期对风管进行清扫是很有必要的。清扫时,可打开风管检查口或拆除送风口,进入风管内进行清理,或使用擦洗的方法,也可使用吸尘器清理。如果风管内无法进入,条件又允许,则可将风管逐段拆下清理后再重新安装风管共板法兰。
共板法兰风管制作安装规范
我厂生产的共板法兰风管采用两边进料同时成形的工作方式,具有制作成本低、安装等特点,适用于通风管道截面面积较大的共板法兰风管。而要保证它的安装质量,在安装时就应该注意的规范以下几点:
1、安装时应先把上面的一个管件固定好,再用吊线锤在中心处吊线,下面的管卡可按线进行固定排烟共板法兰风管。并且在安装时确定标高,安装风管支吊架,除锈后刷防锈漆一道。共板法兰风管支、吊架的吊点,通常采用预埋铁件,支、吊架二次灌浆,膨胀螺栓等。
2、按共板法兰风管的中心线找出吊杆敷设位置,单吊杆在风管的中心线上,双吊杆可以按托盘的螺栓孔间距或风管的中心线对称安装。吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上,也可挂在吊件上,焊接后应涂防锈漆。
通风管道安装规范
风管的制作与安装应按设计图纸、合同和相关技术标准的规定执行,发生变更有设计或合同变更的通知书或技术核定签收。
1.通风风管的制作与安装应按设计图纸、合同和相关技术标准的规定执行,发生变更有设计或合同变更的通知书或技术核定签收。
2、风管系统施工前,施工单位应与建设单位、监理、总承包和设计等单位协调风管与其它管线管路位置走向,核对安装预留孔洞等。施工中应与土建及工种相互配合。
3、风管制作与安装所用板材、型材以及主要成品材料,应符合设计及相关产品国家现行标准的规定,并应有出厂检验合格证明。材料进场应按国家现行有关标准进行验收。
4、以成品供货的通风管道具有相应的合格证明,包括主材的材质证明、风管的强度及严密性检测报告。
5、风管制作宜优先选用节能、机械化加工制作工艺。
6、风管制作与安装所使用的计量器具及检测仪器应处于合格状态并在检定期内。
7、隐蔽工程的风管在隐蔽前经监理人员验收及认可签收。
通风管道加工工艺细节要求?
宏宾铁业是一家生产通风管道的加工厂家,有着多年的生产安装技术,满足“三平”要求!欢迎来电咨询加工
首先对于一根标准的通风管道而言,需要满足平整,平行,平滑,这三种要求!
平整指的是把通风管道放在水平地面上时,无翘脚现象。
平行则要求通风管道进口与出口需保持平行面。
平滑代表的是风管对接的接口需拼接成平滑状态,使之看起来更加美观!
通风管道清洗方法与步骤
一. 设备及工具搬到指s定地点,并用布遮盖好施工点下方的物品。
二. 将需清洗的空调风管系统分为若干个清洗施工段,确定施工切入点,用电剪切割机切下500×400毫米的开口。
三. 用气囊塞入清洗管段两端后对气囊充气,气囊规格适合管道大小并形成完善的封闭,充分隔离清洗区和非清洗区,避免二次污染。
四. 将清洗施工段中间的各个风口封堵,只留与两端分隔气囊相近的两个风口。
五. 将上述两个风口百叶与其它风口百叶一起进行清洗,并换上分别装有吸尘器接口。压缩空气管穿孔与监视器线穿过孔的封板。
六. 将清洗风管段堵上,不必要风口孔洞用其它板材与风管底面临时补平,以便清洗机器人能在风管内顺利通过。
七. 将装有清洗毛刷和监视器探头的机器人或有高压空气接管的高压双向喷头,从清洗管段的工作孔放入风管内。
八. 开启压缩空气机和吸尘器,使其有旋转毛刷的机器人或高压空气喷头对风管内壁由近而远进行刷喷清洗,根据监视器探头控制机器人作业。当风管管径小于300×150mm时,机器人无法进入时由高压喷头或软轴毛刷进行清洗,清洗同时进行全程录像。
九. 对圆形风管与螺旋圆风管以及方圆形弯头,都可以用机器人监视器,高压喷头,喷枪调换使用进行清洗。
十. 对铝箔波纹软管只能用高压空气进行吹洗,如果破损严重一般不进行清洗,只采取换新处理。
十一. 对于管路系统上的风阀消声器清洗应从消声器阀件前端的风管上开取清洗工作孔,探入高压喷头与气管进行高压空气吹洗,清洗完成后用与原来品种规格相同的材料封堵孔洞并,恢复保温层、保护层。
十二. 将带摄像的喷雾机器人放入风管中进行消毒。
十三. 收集所有清洗后的污物,密封运出,并对污物消毒处理后,运到指s定地点。
除尘管道布置原则
除尘管道的布置除应遵守一般通风管道的布置原则外,还有一些特殊要求:
(1)除尘系统的风管宜采用圆形钢制风管,其接头和接缝应严密。
(2)风管宜垂直或倾斜安装,倾斜安装时与水平面的夹角应大于45°,小坡度或水平敷设的管段应尽量缩短,并应采取防止积尘的措施。
(3)支管宜从主管的上面或侧面插入,三通管的夹角,宜采用15 °-45 °。
(4)在容易积灰的异形管件附近,应设置密闭清扫孔。
(5)除尘风管转弯处的曲率半径R=1·5-3.0D,如曲率半径不允许大时,要在弯头内设导流叶片。
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