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共板法兰风管连接施工工艺

共板法兰风管连接施工工艺就是把连接风管的这对法兰及附件取消掉角铁共板法兰风管，代之以直接咬合共板法兰风管，加中间件咬合、辅助夹紧件等方式完成风管的横向连接。由于无法兰连接风管接头一般均比法兰连接简单，而且连同接头辅助件(有的无法兰连接没有辅助件)重量较轻，制作简单或可以采用标准件成批生产，可以不但是节省了大批钢材，而且还大大简化了施工工艺，提高了生产力，经试验测定，无法兰连接风管密封性也比法兰连接风管好，可以无法兰连接风管在国际上应用越来越广泛，而且形式发展也越来越多风管共板法兰。在先进工业国的有关风管施工标准上，采用多种多样的无法兰连接风管接头形式。

选择共板法兰风管的原因

         无论是从它的加工速度还是加工程序上来看都比矩形风管有优越性，而且它封闭性能比较好，所以工作效率自然就会高一些。很多企业选购共板法兰风管的原因就是经济效率。这种风管在制作中节省材料，造价低一些，这样就可以在资金的投入上要少一些，同样的资金可以制造多共板法兰风管。 因为这种风管不爱漏风排烟共板法兰风管，所以在能源的消耗上就会减低。共板法兰风管不仅仅在制造的时候省工省料，就是在运行的时候一样因为质量轻一些而减少费用。

     共板法兰风管工程整个施工过程80%工作量在工厂均由机械设备按工艺流程加工完成〔包刮下料、成型、合缝与拼角、密封处理、清洁处理、风管吊架与吊筋制作)。施工现场仅剩下风管连接与吊装工作，现场施工工具简单、安装方便。与普通的角钢法兰风管相比，共板法兰风管安装方便，省时省工省料。

共板风管的制作工艺详解

    共板风管制作及角码制作共板风管又被称作共板法兰风管，随着国家对环保管制力度的加大现在各种建筑在施工的时候越来越重视消防排烟安全，所以消防排烟设备风管的选择也成为重中之重，下面一起来了解一下共板风管的制作详细过程。

    共板风管的制作步骤，首先共板风管的标准直管由流水线上直接压制而成，然后经非标准直管、弯头、三通等配件下料后，在单机设备上由技术人员制作成型，法兰角由模具直接冲压成型，安装时卡在四个角即可。

    法兰间的连接用卡条，由镀锌钢板制成，经卡条成型机成型后切割成统一的尺寸用来安装时连接使用，TDF共板法兰因与管道钢板连成一体，不需要像角钢法兰风管那样打孔铆接，在两节管道连接上用卡条，四角加90度法兰角后用螺丝连接。

通风管道清洗方法与步骤

一. 设备及工具搬到指s定地点，并用布遮盖好施工点下方的物品。

二. 将需清洗的空调风管系统分为若干个清洗施工段，确定施工切入点，用电剪切割机切下500×400毫米的开口。

三. 用气囊塞入清洗管段两端后对气囊充气，气囊规格适合管道大小并形成完善的封闭，充分隔离清洗区和非清洗区，避免二次污染。

四. 将清洗施工段中间的各个风口封堵，只留与两端分隔气囊相近的两个风口。

五. 将上述两个风口百叶与其它风口百叶一起进行清洗，并换上分别装有吸尘器接口。压缩空气管穿孔与监视器线穿过孔的封板。

六. 将清洗风管段堵上，不必要风口孔洞用其它板材与风管底面临时补平，以便清洗机器人能在风管内顺利通过。

七. 将装有清洗毛刷和监视器探头的机器人或有高压空气接管的高压双向喷头，从清洗管段的工作孔放入风管内。

八. 开启压缩空气机和吸尘器，使其有旋转毛刷的机器人或高压空气喷头对风管内壁由近而远进行刷喷清洗，根据监视器探头控制机器人作业。当风管管径小于３００×１５０mm时，机器人无法进入时由高压喷头或软轴毛刷进行清洗，清洗同时进行全程录像。

九. 对圆形风管与螺旋圆风管以及方圆形弯头，都可以用机器人监视器，高压喷头，喷枪调换使用进行清洗。

十. 对铝箔波纹软管只能用高压空气进行吹洗，如果破损严重一般不进行清洗，只采取换新处理。

十一. 对于管路系统上的风阀消声器清洗应从消声器阀件前端的风管上开取清洗工作孔，探入高压喷头与气管进行高压空气吹洗，清洗完成后用与原来品种规格相同的材料封堵孔洞并，恢复保温层、保护层。

十二. 将带摄像的喷雾机器人放入风管中进行消毒。

十三. 收集所有清洗后的污物，密封运出，并对污物消毒处理后，运到指s定地点。

除尘管道布置原则

除尘管道的布置除应遵守一般通风管道的布置原则外，还有一些特殊要求：

(1)除尘系统的风管宜采用圆形钢制风管，其接头和接缝应严密。

(2)风管宜垂直或倾斜安装，倾斜安装时与水平面的夹角应大于45°，小坡度或水平敷设的管段应尽量缩短，并应采取防止积尘的措施。

(3)支管宜从主管的上面或侧面插入，三通管的夹角，宜采用15 °-45 °。

(4)在容易积灰的异形管件附近，应设置密闭清扫孔。

(5)除尘风管转弯处的曲率半径R＝1·5-3.0D，如曲率半径不允许大时，要在弯头内设导流叶片。

风管加工机械咬口机的技术要求

  咬口机的加工能力是按加工普通钢板设计的，常用的普通薄钢板、镀锌薄钢板和塑料复合钢板均具有良好的咬口成型性能。不锈钢板的强度要比普通钢板高，用不锈钢板咬口前，首先要作成形实验，以免使设备超负荷工作，造成过度磨损或机械事故。由于铝板塑性差，咬口成形时容易开裂，施工前也要作成形试验，同时，因铝板缺乏弹性，铝板风管不能进行按扣式咬口。