高密市宏宾铁业有限公司

风管安装过程中常见的质量问题

风管安装工程中的很多质量通病是出现频次较多、对后续工序产生重要影响的项目。本文介绍工程安装过程中的质量通病，并对其进行原因分析，提出解决措施和对策角铁共板法兰风管，使以减少质量问题重复s发生率共板法兰风管，保证工程质量。

1、风管保温性能不良

危害：系统的能量损失增加，空调房间的温度达不到设计要求。

原因分析：1)保温材料的厚度不够或厚薄不匀;2)风管或保温板材表面不平，相互接触的间隙过大而不严密 ;3)保温钉单位面积分布不均或数量过少 导致保温层粘接不牢。

措施及对策：1)加强原材料的质量控制，对保温材料的质保资料、厚度、外观等进行逐一核对，并做好见证取样工作，确保保温材料性能满足设计要求;2) 加大对现场成品保护的检查力度，要求施工单位切实做好成品保护措施，避免出现风管被踩s踏导致表面不平整或保温层破坏的现象;3) 工序检查时重点检查风管表面清洁度、保温钉的分布和粘接度、保温压板卡紧情况风管共板法兰，以确保保温板材与风管表面能接触紧密。

通风管道安装前需要的准备工作

1、根据所需安装通风管道的场所结构及环境，进行通风管道设计，确保通风管道的实用性。

2、一般送排风系统和空调系统的通风管道安装，需在建筑物的屋面做完，安装部位的障碍物已涪理干净的条件下进行。

3、一般除尘系统通风管道安装，需在厂房内与风管有关的工艺设备安装完毕，设备的接管或吸、排尘罩位置已定的条件下进行排烟共板法兰风管。

4、施工准备工作已做好，如施工工具、吊装机械设备、必要的脚手架或升降安装平台已齐备施工用科已能满足要求。

5、要与土建施工密切配合，应预图的安装孔洞，预埋的支架构件均已完好，并经检查符合设计要求。

6、通风及空调系统管路组成的各种通风管道、部件、配件均已加工完毕，并经质量检查合格。

8mm厚的不锈钢风管焊接和法兰连接哪个更好？

     应该说是各有优点吧，如果采用焊接，那么不容易开裂，而且还耐用，但是想进行管道的移动或拆除不是很方便。如果采用法兰连接，虽然拆卸起来方便，但是容易出现漏风及氧化等问题。

     在通风空调安装工程中，对于不同的风管，也是有不同的规定的，所以下面来简单讲解一下。

    薄钢板风管：如果厚度在1.2毫米之下，一般是采用咬口连接；如果厚度在2毫米以内，那么则采用焊接。

   镀锌钢板风管：要注意不能破坏其镀锌层，连接则可以采用咬口或铆接。

  不锈钢板风管：要避免材料表面缺陷，而且不能进行敲打。厚度在0.8毫米以下采用咬口，在0.8毫米以上则采用焊接。

风管加工机械咬口机的技术要求

   1.咬口板材厚度应在各种规格产品的规定范围内，若小于s小厚度，咬口时容易产生拉裂、起皱等缺陷；若大于s大厚度，因板材厚度的平方成正比，则会因折弯力的明显增大而引起成形辊轮异常损坏，传动系统超载和闷车等故障。

   2.板材咬口段s小长度应不小于300mm，否则会因板材与成形辊轮同时接触太少而造成咬口时的水平阻力大于向前送进板材的摩擦力，使板材在成形辊轮间打滑并加速辊轮成形部位的磨损。

风管加工机械咬口机的技术要求

   上下成形辊轮径向预留间隙的调整，不仅要求松紧合适，而且还要前后一致。若预留间隙太小，进料困难，即使强行送进后，咬口开裂严重；若预留间隙太大，则造成咬口形状不规则或板材在成形辊轮间打滑。用不锈钢板或铝板咬口时，径向预留间隙均应比同厚度钢板所需的间隙调得更大，否则会造成设备超载或咬口开裂等现象。

风管加工的应用

风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料，应符合设计及相关产品国家现行标准的规定，并应用出厂检验合格证明，材料进场时应按国家现行有关标准进行验收。通风管道按材质分：

一般有：钢板风管、镀锌板风管、不锈钢通风管、玻璃钢通风管、塑料通风管、复合材料通风管、彩钢夹心保温板通风管、涂胶布通风管、矿用塑料通风管等；

通风管道按用途分：

一般有：净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管、环保系统吸排风管、矿用涂胶布风筒等；

通风管道按形状分：

一般有：圆形、矩形、螺旋形等；

通风管道按加工工艺分：

可分为角铁法兰，共板法兰风管。

应用

风管主要应用在工业及建筑工程中，应用领域主要涉及：电子工业无尘厂房净化系统，医s药食品无菌车间净化系统，酒店宾馆、商场医院、工厂及写字楼的中央空调系统，工业污染控制用除尘、排烟、吸油等排风管、工业环境或岗位舒适用送风管、煤矿矿井环境控制用送回风系统...等等；