供应:镀锌共板法兰风管_镀锌共板法兰风管厂家(认证企业)

2025-06-07 08:11:42

共板法兰风管与角钢法兰风管的区别共板法兰风管通过与角钢法兰风管比较,对于每10㎡风管制作及安装,在相同的工期情况下,可节约劳动力60%左右,各种型钢30公斤,各种连接用螺栓10余套,防锈漆0.2公斤;

共板法兰风管与角钢法兰风管的区别

      共板法兰风管通过与角钢法兰风管比较,对于每10㎡风管制作及安装,在相同的工期情况下,可节约劳动力60%左右,各种型钢30公斤,各种连接用螺栓10余套,防锈漆0.2公斤;风管法兰采用镀锌钢板制作,镀锌钢板用量增加约4%;采用生产线镀锌共板法兰风管,制作精度及质量更易控制。另外,型钢及防腐工程量的减少,减轻了油漆对环境的污染,具有较好的经济及社会效益。

采用共板法兰风管加工流水线不仅使以往的风管制作由低效的人力劳动变为的机械制作,大大降低了劳动强度,提高了工作效率,降低了工程成本。

共板式法兰风管

      共板式法兰风管又称无法兰风管,其制作形式比传统的矩形风管加工速度更快捷、更方便、更小的漏风率风管共板法兰。其优点是节省材料,减少工程投资;漏风量小,降低能耗,节省运行费用,颇受施工企业欢迎。

       共板法兰主要由角码、法兰夹,及与风管一体相连的法兰连接,这种形式风管虽然造价较低(减少了角钢用量排烟共板法兰风管,减少了制作角钢法兰的人工用量),但是实际应用起来不如角钢法兰牢固,漏风量也较大,且必须通过机床进行加工,手工制作几乎不能实现它的制作,通常只应用于新风系统,空调系统等,排烟系统还是经常用角钢法兰连接的风管。但是人防工程是绝s对不允许用共板法兰连接。

风管安装过程中常见的质量问题

风管安装工程中的很多质量通病是出现频次较多、对后续工序产生重要影响的项目。本文介绍工程安装过程中的质量通病,并对其进行原因分析,提出解决措施和对策,使以减少质量问题重复s发生率,保证工程质量。

1、 风管表面大面积划伤,2、风管内表面划痕严重,3、风管外表面划伤

危 害 性:影响观感质量,划痕严重会破坏镀锌层,降低使用寿命。

原因分析:1)文明施工意识淡薄,野蛮施工造成划伤 ;2)镀锌卷板存在制造缺陷,易造成划痕 ;3)施工机具(压筋机、咬口机、折方机等)陈旧,接触面粗糙,加工过程易造成板面划伤 。

措施及对策:1)加强物项保护意识,禁止野蛮施工;2)要求更换镀锌卷板;3)对施工机具与板材的接触面尽可能地进行包裹保护(如缠粘胶带、布条等),避免划伤 。

风管安装过程中常见的质量问题

风管安装工程中的很多质量通病是出现频次较多、对后续工序产生重要影响的项目。本文介绍工程安装过程中的质量通病,并对其进行原因分析,提出解决措施和对策,使以减少质量问题重复s发生率,保证工程质量。

1、柔性短管安装不当

危害性:柔性短管安装后过于松弛或过于紧绷,出现明显扭曲导致降低减振效果,增加系统的阻力。

原因分析:柔性短管过长 ,选用的材质不符合要求,柔性短管安装时松紧不当 。

措施及对策:1)检查柔性短管的制作质量是否符合要求;2)重点检查柔性短管的安装质量,为保证柔性短管在系统运转过程中不扭曲,应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的柔性短管,可安装的稍紧些,防止风机运转时被吸入,减小柔性短管的截面尺寸,并不得将柔性短管作为找平找正的连接管或异径管来使用。

共板法兰风管制作安装规范

      我厂生产的共板法兰风管采用两边进料同时成形的工作方式,具有制作成本低、安装等特点,适用于通风管道截面面积较大的共板法兰风管。而要保证它的安装质量,在安装时就应该注意的规范以下几点:

1、安装时应先把上面的一个管件固定好,再用吊线锤在中心处吊线,下面的管卡可按线进行固定。并且在安装时确定标高,安装风管支吊架,除锈后刷防锈漆一道。共板法兰风管支、吊架的吊点,通常采用预埋铁件,支、吊架二次灌浆,膨胀螺栓等。

2、按共板法兰风管的中心线找出吊杆敷设位置,单吊杆在风管的中心线上,双吊杆可以按托盘的螺栓孔间距或风管的中心线对称安装。吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上,也可挂在吊件上,焊接后应涂防锈漆。

共板法兰风管制作施工工艺

施工工艺

1、风管制作

(1)板厚规格

(2)绘制风管加工草图

根据施工图纸及现场实际情况按风管所服务的系统绘制出加工草图,并按系统编号。

(3)直管的生产流程

根据草图输入风管尺寸到电脑→进镀锌板于生产线调直→压筋(大边尺寸>630mm)→切割机切角→剪板机剪板→咬口(插口及承口)→机制TFD法兰成形机→折弯机折弯(根据口径的大小折成一字形、L形、U形、口形)→质检。

(4)异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程

根据图纸电脑制出切割图→FPC3600等离子切割机切割出半成品→单机咬承口和插口→TFD法兰成型机→折弯机折弯→质检。

(5)风管制作完成后,进行强度和严密性试验,对其工艺性能进行检测或验证。

1)风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂;

2)用漏光法检测系统风管严密程度;采用一定强度的安全光源沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动,在另一侧进行观察,做好记录,对发现的条缝形漏光应作密封处理;当采用漏光法检测系统的严密性时,低压系统风管以每10m接缝,漏光点不大于2处,且100m接缝平均不大于16处为合格;中压系统风管每10m接缝,漏光点不大于1处,且100m接缝平均不大于8处为合格;

3)系统漏风量测试可以整体或分段进行。测试时,被测系统的所有开口均应封闭,不应漏风。当漏风量超过设计和验收规范要求时,可用听、摸、观察、水或烟检漏,查出漏风部位,做好标记;修补完后,重新测试,直至合格。

2、风管安装

(1)风管加固

①风管大边尺寸在630~1000mm时,直接在生产线压筋加固,排列应规则,间隔应均匀,板面不应有明显的变形。

②当风管大边尺寸在1000mm以上时,可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。

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