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2025-06-14 08:11:48
选择共板法兰风管的原因
无论是从它的加工速度还是加工程序上来看都比矩形风管有优越性,而且它封闭性能比较好,所以工作效率自然就会高一些。很多企业选购共板法兰风管的原因就是经济效率。这种风管在制作中节省材料,造价低一些,这样就可以在资金的投入上要少一些消防排烟共板法兰风管,同样的资金可以制造多共板法兰风管。 因为这种风管不爱漏风,所以在能源的消耗上就会减低。共板法兰风管不仅仅在制造的时候省工省料,就是在运行的时候一样因为质量轻一些而减少费用。
共板法兰风管工程整个施工过程80%工作量在工厂均由机械设备按工艺流程加工完成〔包刮下料、成型、合缝与拼角、密封处理、清洁处理、风管吊架与吊筋制作)。施工现场仅剩下风管连接与吊装工作,现场施工工具简单、安装方便。与普通的角钢法兰风管相比,共板法兰风管安装方便,省时省工省料风管共板法兰。
共板法兰风管制作施工工艺
施工工艺
1、风管制作
(1)板厚规格
(2)绘制风管加工草图
根据施工图纸及现场实际情况按风管所服务的系统绘制出加工草图,并按系统编号。
(3)直管的生产流程
根据草图输入风管尺寸到电脑→进镀锌板于生产线调直→压筋(大边尺寸>630mm)→切割机切角→剪板机剪板→咬口(插口及承口)→机制TFD法兰成形机→折弯机折弯(根据口径的大小折成一字形、L形、U形、口形)→质检。
(4)异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程
根据图纸电脑制出切割图→FPC3600等离子切割机切割出半成品→单机咬承口和插口→TFD法兰成型机→折弯机折弯→质检。
(5)风管制作完成后,进行强度和严密性试验,对其工艺性能进行检测或验证。
1)风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂;
2)用漏光法检测系统风管严密程度;采用一定强度的安全光源沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动,在另一侧进行观察,做好记录,对发现的条缝形漏光应作密封处理;当采用漏光法检测系统的严密性时,低压系统风管以每10m接缝,漏光点不大于2处,且100m接缝平均不大于16处为合格;中压系统风管每10m接缝,漏光点不大于1处,且100m接缝平均不大于8处为合格;
3)系统漏风量测试可以整体或分段进行。测试时,被测系统的所有开口均应封闭,不应漏风。当漏风量超过设计和验收规范要求时,可用听、摸、观察、水或烟检漏,查出漏风部位,做好标记;修补完后,重新测试,直至合格。
2、风管安装
(1)风管加固
①风管大边尺寸在630~1000mm时,直接在生产线压筋加固,排列应规则,间隔应均匀,板面不应有明显的变形。
②当风管大边尺寸在1000mm以上时,可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。
通风管道安装前需要的准备工作
1、根据所需安装通风管道的场所结构及环境,进行通风管道设计,确保通风管道的实用性。
2、一般送排风系统和空调系统的通风管道安装,需在建筑物的屋面做完,安装部位的障碍物已涪理干净的条件下进行。
3、一般除尘系统通风管道安装,需在厂房内与风管有关的工艺设备安装完毕,设备的接管或吸、排尘罩位置已定的条件下进行。
4、施工准备工作已做好,如施工工具、吊装机械设备、必要的脚手架或升降安装平台已齐备施工用科已能满足要求。
5、要与土建施工密切配合,应预图的安装孔洞,预埋的支架构件均已完好,并经检查符合设计要求。
6、通风及空调系统管路组成的各种通风管道、部件、配件均已加工完毕,并经质量检查合格。
不锈钢通风管道在安装的过程中有什么要求
不锈钢通风管道大家应该并不陌生,能够很好的保证空气流畅,降低有害浓度,铁质通风管道设备主要是有风管生产设备厂家生产完成的,一般来说用于电子厂房的通风,酒店宾馆,还有食品无菌车间等需要进行空气跟新的地方的中央空调系统。
对于通风管道系统的安装有很多的要求,下面就来简单的说一说吧。
首先在安装的时候要对于风管的位置,高度,走向都要进行设计好,在风管的直径上面要求能够保证对于空气的更新的速度。
对于风管的连接部分,要进行紧密连接,中间所采用的垫片的厚度应该不小于3mm,垫片不应凸入管内,亦不宜突出法兰外。对于金属性的风管在转弯的时候要遵循严格的安装要求。对于塑料软管在弯道时要注意不应该有死弯或者塌陷。
风管安装前,应清除内、外杂物,并做好清洁和保护工作。同时对于风管的连接部分的螺丝的位置要尽可能的方便以后的维修。
风管加工流程
1、核对材料和规格是否符合设计要求,材质证明和合格证是否齐全,有开裂缩孔、起皱、分层等缺陷,应拒绝使用。
2、焊条要求:焊接碳素钢的焊条采用E4303焊条,焊接16Mn钢板的焊条采用E5016焊条。当16Mn钢与碳素钢接缝处E4316焊条。焊条使用之前,应按说明书进行烘干,并在使用中保持干燥,焊条药皮应无脱落和明显裂纹。
3、卷焊管材壁厚≥ 6mm应在下料时,打好坡口,用坡口机加工坡口。
4、先做压头处理,再进行卷制。
5、根据卷管直径制作校圆样板,弧长为管子周长的1/6~1/4,不贴合间隙符合规定要求。
6、管子、管件组对时,应检查坡口质量。并对坡口内外侧进行清理,有锈垢可采用砂轮机磨光。
7、壁厚不同的管子对焊时,两管壁厚之差不得大于管壁厚度的15%,并不得超过3mm。
8、不同直径的管子对焊时,可将大管焊接端抽条加工成大小头,也可采用钢板制作大小头。
9、正式施工焊的材料焊接工艺相同。
7、一般先涂刷二道红s丹酚醛防锈漆,再涂刷两道各色油性调和各种磁漆。
风管加工专业工具的选择
风管加工专业工具的选择:
按照《刀具使用说明书》安装调试好刀具。
刀片应干净、锋利;刀具(尤其是底端)应干净,无胶水和其他污物。
刀片应深度到位,90º双刀的刀片长度应以切透板材而又不切伤下层铝箔为准;左、右45º刀和直s刀应以切透板材和下层铝箔为准。
45º刀和90º的刀,角度应准确无偏差。
运刀应用力均匀、速度平稳,且刀具底端不伤及与之相接触的上层铝箔。
使用刀具时,应轻拿轻放;用完后应侧立放置,严禁底面朝下放置,以防损伤刀片。
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