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风管安装过程中常见的质量问题

风管安装工程中的很多质量通病是出现频次较多、对后续工序产生重要影响的项目。本文介绍工程安装过程中的质量通病，并对其进行原因分析，提出解决措施和对策，使以减少质量问题重复s发生率，保证工程质量。

1、柔性短管安装不当

危害性：柔性短管安装后过于松弛或过于紧绷，出现明显扭曲导致降低减振效果，增加系统的阻力风管共板法兰。

原因分析：柔性短管过长 ，选用的材质不符合要求，柔性短管安装时松紧不当 。

措施及对策：1)检查柔性短管的制作质量是否符合要求;2)重点检查柔性短管的安装质量，为保证柔性短管在系统运转过程中不扭曲，应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的柔性短管，可安装的稍紧些，防止风机运转时被吸入，减小柔性短管的截面尺寸，并不得将柔性短管作为找平找正的连接管或异径管来使用风管共板法兰。

共板法兰风管生产线工作流程

      共板法兰风管在地下车库经常看到，那么它们是由什么生产的呢，生产流程又是什么样的呢，下面由潍坊宏宾铁业有限公司为您详细解说一下共板法兰风管生产线的工作流程：

      生产共板法兰风需要的机器有：开卷机、校平机、五线压筋机、联合角咬口机、共板法兰成形机、手动折方机等。有了机器就需要人工操作，现场操作工人分工序单独完成各个加工步骤，加工质量由操作工的技能来保证排烟共板法兰风管，工人都是熟练工，生产经验丰富，质量也符合标准，工作效率也可以。

风管的清扫

     一般在空调系统的送、回、排风管内设有风量调节阀、消声器、消声管件、带导流片的弯头以及空气过滤器等，这些部位在空调系统的运行中容易粘附灰尘，又不太容易进行清扫.从而逐渐堆积。在有些风管系统中只设有送风口，没有风量调节阀和消声装置，对于这些地方则可以拆下送风口进行检查。在风道的连接处，是法兰、密封垫处也容易粘附灰尘。空调系统在运行一段时间后，由于管道内的积灰，将会影响空调房间的使用效果。因此，定期对风管进行清扫是很有必要的。清扫时，可打开风管检查口或拆除送风口，进入风管内进行清理，或使用擦洗的方法，也可使用吸尘器清理。如果风管内无法进入，条件又允许，则可将风管逐段拆下清理后再重新安装。

安装风管要注意哪些

近几年来分管发展迅速，很多行业都需要不同类型的的风管。对于风管而言一般来说除了要求其质量的同时，在安装过程中也要注意几点，这样才能s大化的利用好风管，也能降低风险，提高生产的安全性。

那么风管安装需要注意哪几个方面呢？

1、在建筑设计中，不同的工种要协调好空间的分隔，给水排水等，要提前核算好每种管道的标高范围，在施工的时候不要超过这个界限。

2、如果管道之间遇到相碰的情况，那么要遵循小管让大管，有压让无压。

3、施工前总工程师应将各工种的管线几种画在一张平面图上，并用不同彩色笔标记。在各交点处综合标高，检查是否有否有矛盾之处，及时发现并解决。

4、为了减少投资，节省空间，降低层高，有些铺设无坡度要求的管道。

不同管道合理有序安装是保证整个工程作业正常完成的基础，所以在设计时就一定要协调好，同时要保证风管的质量要过硬，工程结束再去维修会非常的麻烦。

风管加工机械咬口机的技术要求

   上下成形辊轮径向预留间隙的调整，不仅要求松紧合适，而且还要前后一致。若预留间隙太小，进料困难，即使强行送进后，咬口开裂严重；若预留间隙太大，则造成咬口形状不规则或板材在成形辊轮间打滑。用不锈钢板或铝板咬口时，径向预留间隙均应比同厚度钢板所需的间隙调得更大，否则会造成设备超载或咬口开裂等现象。

风管加工的应用

风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料，应符合设计及相关产品国家现行标准的规定，并应用出厂检验合格证明，材料进场时应按国家现行有关标准进行验收。通风管道按材质分：

一般有：钢板风管、镀锌板风管、不锈钢通风管、玻璃钢通风管、塑料通风管、复合材料通风管、彩钢夹心保温板通风管、涂胶布通风管、矿用塑料通风管等；

通风管道按用途分：

一般有：净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管、环保系统吸排风管、矿用涂胶布风筒等；

通风管道按形状分：

一般有：圆形、矩形、螺旋形等；

通风管道按加工工艺分：

可分为角铁法兰，共板法兰风管。

应用

风管主要应用在工业及建筑工程中，应用领域主要涉及：电子工业无尘厂房净化系统，医s药食品无菌车间净化系统，酒店宾馆、商场医院、工厂及写字楼的中央空调系统，工业污染控制用除尘、排烟、吸油等排风管、工业环境或岗位舒适用送风管、煤矿矿井环境控制用送回风系统...等等；